減壓閥墊片更換

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之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項，現在介紹減壓閥墊片更換墊片
  閥門中使用的墊片是指閥體中法蘭與閥蓋的密封墊。常用的墊片有非金屬墊片、半金屬墊片及金屬墊片三大類。非金屬墊片適用于壓力較低的場合；半金屬墊片由金屬材料和非金屬材料組合而成，如金屬纏繞墊片，半金屬墊片比非金屬墊片承受的溫度和壓力范圍廣；金屬墊片全部由金屬制作，用于高溫、高壓場合。閥門相連的法蘭上，打好檢修編號，并記錄該閥門的工作介質、工作壓力和工作溫度，以便修理時選用相應材料。檢修氣體減壓閥時，要求在干凈的環境中進行。
首先清理氣體減壓閥外表面，或用壓縮空氣吹或用煤油清洗。但要記清銘牌及其他標識。檢查外表損壞情況，并作記錄。接著拆卸蒸汽氣體減壓閥各另部件，用煤油清洗(不要用汽油清洗，以免引起火災)，檢查另部件損壞情況，并作記錄。對閥體閥蓋進行強度試驗。如系高壓氣體減壓閥，還要進行無損探傷，如超聲波探傷，X光探傷。
對密封圈可用紅丹粉檢驗，閥座、閥瓣(閥辦)的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。
對檢查到的問題進行處理。閥體補焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應修理的另部件;不能修復者更換。重新組裝蒸汽氣體減壓閥。組裝時，墊片、填料要全部更換。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥閥門中法蘭墊片的尺寸沒有標準，墊片的品種、材料、厚度、適用壓力及溫度范圍和相應的法蘭表面粗糙度均可參照相關的管法蘭墊片標準，本書對此不作詳述。當采用聚四氟乙烯墊片時，需考慮防止“冷流”。采用纏繞墊片在結構上要防止墊片壓潰，其解決辦法是根據密封要求選擇內加強型、外加強型或內外加強型的纏繞墊片。墊片的選用在考慮溫度和壓力的同時，還應考慮介質的腐蝕性。更換法蘭墊片需要遵循以下4個基本原則，準備好材料和工具，注意操作步驟，達到2個技術要求和5個要點。



減壓閥墊片更換墊片

(1)準備工作

①材料：黃油、棉紗、檢漏液、密封墊片。

②工具：扳手、螺釘旋具。

(2)操作步驟

①卸下法蘭連接螺栓，拆下閥門或移去泄露端管段。清除密封面上廢舊的密封墊。

②選擇合適的墊片，兩面均勻涂抹一層黃油。

③將密封墊片墊于兩法蘭之間的密封面上，對準兩法蘭中心和螺栓孔中心，裝入螺栓，擰上螺母，均勻用力分多次對角擰緊螺母。螺栓伸出螺母長度2-3個螺距為宜。法蘭墊片安裝完畢后，應經過做工作壓力試壓無泄漏為合格。

(3)減壓閥墊片更換墊片技術要求

①應小心操作，防止損壞法蘭盤。

②完工后，應對工具進行清潔、維護。

(4)墊片安裝五個要點

①選得對：法蘭、螺栓、墊片的形式、材料、尺寸應根據操作條件和法蘭面的結構形式選配適當。

②查得細：安裝前應仔細檢查法蘭、螺栓、螺母、墊片的質量，應沒有毛刺、凹凸不平、裂紋等缺陷。仔細檢查法蘭、管子安裝情況，應無偏口、錯口、錯孔等現象。

③洗得凈：法蘭密封面必須清洗干凈，螺栓、墊片不得粘有雜質、油污等。

④裝得正：墊片應與管子或管件同心。

⑤上得勻：安裝螺栓、螺母應用力均勻，分多次對稱擰緊。


閥門墊片的拆卸與安裝——閥門墊片的安裝

    只有在法蘭連接結構或螺紋連接結構、靜密封面和墊片經檢查無誤，其他閥件業經修復完畢的情況下，方可安裝閥門墊片。

    （1）上閥門墊片前，密封面、墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉部位涂上一層石墨粉或二硫化鉬粉。墊片、石墨應保持干凈，不得沾污（墊片袋裝不粘灰；石墨粉盒裝加蓋），隨取隨用，不得隨地丟放。

    （2）閥門墊片安裝在密封面上要正確、適中，不能偏斜，不能伸入閥腔或擱置在臺肩上。閥門墊片內徑要略大于密封面內孔，閥門墊片的外徑應比密封面外徑稍小，這樣才能保證受壓均勻。

    （3）密封面采用液體密封閥門墊片（又稱無墊密封）時，膠粘劑應與工況條件相適應，粘接操作符合相應的粘接規程。閥門密封面要認真清理或表面處理。平面密封面應研磨并有足夠的吻合度，涂抹要均勻，要盡量排除空氣，膠層一般為0.1~0.2mm厚，螺紋密封處與平面密封一樣，相接觸兩個面都要涂抹，旋入時應取立式姿態，以利空氣排出。膠液不宜過多，以免溢出污染其他閥件。

    （4）當螺紋密封采用聚四氟乙烯薄膜生料帶時，先將生料帶起頭處拉伸變薄一些，貼在螺紋面上，然后將起頭多余的生料帶除掉，使貼在螺紋上的薄膜形成楔形，視螺紋間隙，一般纏繞一至二圈，纏繞方向應與螺紋旋向一致，終端將重合起頭處時，漸漸拉斷生料帶，使之成楔形，這樣可以保證纏繞的厚度均勻，如圖4-45.旋入前，把螺紋端部的薄膜壓合一下，以便生料帶隨螺紋一起旋入螺孔中，旋入要慢、用力要均勻適當，旋緊后不要再松動，切忌回旋，否則容易泄漏。

    （5）閥門密封面只準安裝一只墊片，不允許在密封面間安裝兩片或多片墊片來彌補密封面間的間隙不足。

    （6）梯形（橢圓）墊圈的安裝應使墊圈的內外圓相接觸，閥門墊圈的兩端面不得與密封槽底面接觸。

    （7）O型圈的安裝除了圈和槽應符合設計要求外，壓縮量適當。金屬空心O型圈一般適宜的壓扁度為10%~40%，橡膠O型密封圈的壓縮變形率，圓柱面上的靜密封取13%~20%，平面靜密封面取15%~25%.對于內壓較高以及真空密封，壓縮變形應大些。在保證密封的前提下，壓縮變形率越小越好，可延長O型圈的壽命。O型圈的安裝方法見填料的安裝與拆卸一節。

    （8）閥門中法蘭密封閥門墊片裝妥后，安裝閥蓋前，應使閥桿處于開啟位置，以免影響安裝和損壞閥件。裝蓋時要對準位置，不得用推拉的方法調整，以免擦傷墊片和發生位移，調整時應將閥蓋慢慢提起，對準后再輕輕放下。

    （9）上螺栓時，鋼號標記的一端應裝在便利檢查的一面，應對稱、輪流、均勻地擰緊螺栓，分2~4次旋緊，螺栓應滿扣，整齊無松動。螺紋連接墊片壓蓋，如有扳手位置，則不得使用管鉗。螺栓連接或螺紋連接的墊片應盡可能處于水平安裝位置。

    （10）墊片壓緊前，應對壓力、溫度、介質的性質、墊片材料的特性了解清楚，確定預緊力。一般非金屬材料墊片，如橡膠石棉、柔性石墨、橡膠、塑料等墊片比金屬墊的預緊力要低些，復合材料居中。在非金屬墊片中，橡膠石棉墊片比其他材料的墊片預緊力要大些。低的是橡膠。擰緊螺栓使用扭矩扳手。預緊力應得保證在試壓不漏的情況下，盡量小。過大的預緊力容易破壞墊片，使閥門墊片失去回彈力。

    （11）閥門墊片壓緊后，應保證連接件間留有適當間隙，以備墊片泄漏時有壓緊的余地。墊片的預留間隙見圖4-46.（a）圖為錯誤的安裝方法，法蘭之間以及螺紋連接處沒有間隙，一旦墊片泄漏，就沒有再壓緊的余地了。（b）圖為正確的裝配方法。

    （12）在高溫工況下，螺栓會因高溫蠕變，應力松弛，變形增大，致使靜密封泄漏，這時應在熱態情況下壓緊墊片。反之，螺栓在低溫工況條件下，會產生收縮，靜密封墊片載荷過大，易壓壞閥門墊片，螺栓需要在冷態情況下適當旋松。高溫或低溫管道及其閥門，在開車試運行時，熱緊及冷松溫度見表4-4.有的單位對熱緊及冷松溫度規定不一，基本上大同小異，可以按各自標準執行。
4.7墊片特殊密封結構
    L填料隔環結構
    填料隔環結構如圖4-38所示。與本產品相關論文：波紋管減壓閥波紋管材料