正確加工減壓閥閥瓣

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之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項，現在介紹正確加工減壓閥閥瓣減壓閥閥瓣的結構特點和技術要求
減壓閥閥瓣(如下圖所示)分單密封錐和雙密封錐兩種結構。它屬于軸類零件，所有的加工表面均為旋轉面。這種閥瓣的特點是中間大兩頭小，直徑相差比較懸殊，剛性差，不利于加工。減壓閥閥瓣這種閥瓣多用不銹鋼制成，由于它的直徑差較大，所以通常采用鍛件毛坯。
我們在零件加工完成之后都要進行驗收，那大型機械加工中零部件的驗收包括哪些?具體來講，包括驗收要求以及驗收程序等，今天我們就來介紹一下驗收要求和驗收程序這兩部分的內容，具體如下。

一、正確加工減壓閥閥瓣驗收要求

1.外觀檢查

(1)檢查機加工件的光潔度是否符合圖紙要求。

(2)檢查機加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。

(3)如發現上述問題，應做詳細記錄，備查。

減壓閥閥瓣磨前的機加工都在普通車床上進行。為保證兩端外圓與密封錐面的相互位置精度，通常采用統一的定位基準，即加工所有的旋轉面都用兩端的中心孔作為定位基準。此外，粗、精加工時要多調幾次頭，這樣可以減少由于中心孔不正而造成的定位誤差。車削時應盡可能采用主偏角大的外圓車刀，以減少工件的變形。
下圖為兩種減壓閥閥瓣在中小批生產中的典型工藝過程。
單密封錐面的減壓閥閥瓣的典型工藝流程

雙密封錐面的減壓閥閥瓣的典型工藝流程
密封錐面的加工
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥密封錐面是閥瓣的重要表面，它的精度和光潔度都比較高，通常在車削后還要進行磨削加工。錐面的磨削有兩種方法。*種是將砂輪修整成和錐面相應的角度進行磨削，這種方法常用在錐面不寬的情況下。另一種是把砂輪旋轉1/2錐角，用砂輪外圓柱表面進行磨削。這種方法用在密封錐面較寬的閥瓣。磨削時砂輪應經常修整，以免密封錐面的母線產生不直線度誤差而影響閥門的密封性能。
雙密封閥瓣的錐面一般很窄，通常不采用磨削，而是在普通車床上高速車削。閥瓣兩密封錐面間的距離尺寸，可用閥瓣錐面間距卡規控制(如下圖所示)。

2.數量驗收

(1)以供貨合同和加工憑單為依據，嚴格對照圖紙檢查加工件的材質、規格、及數量，并逐件清查核對。

(2)做好數量驗收記錄，寫明驗收地點、時間、參加人員、種類、品名、應到和實到數量。

3.質量驗收

(1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規定和程序進行組裝。

(2)在質量驗收時要認真做好記錄。加工件出現質量問題，應將詳細情況書面通知外協 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。

(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗收、組裝，安裝合格后方可簽署驗收文件。

減壓閥閥瓣的主要技術要求
1、配合表面的加工精度為6級，光潔度不低于▽6。非配合加工表面的精度為8級，光潔度為▽3。
2、兩端有配合的外圓對密封錐面的不同軸度不大于規定值。
3、密封錐面不得有裂縫、刀痕、劃線等缺陷，光潔度不低于▽7。
4、密封錐面母線的不直度、錐面的不圓度均應在規定的公差范圍內。
減壓閥閥瓣的機械加工過程

二、驗收程序

1.大型機械零件加工件收到后，既派專職驗收人員根據合同對照圖紙要求對加工件的材質、規格 型號、數量進行驗收。

2.驗收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果確定。如出現質量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔經濟損失。

3.一般非生產科簽訂的加工合同，將由所使用部門直接驗收，填寫驗收報告。

4.經驗收不合格的零部件，驗收人員必須在規定驗收期限內辦理檢修、退貨手續。

5.特殊精密加工零部件的驗收，由專職驗收人員組織相關人員共同驗收，并詳細填寫驗收報告單。對驗收不合格的零部件要詳細填寫報檢單，作為要求提高加工精度的條件和確定以后的零部件外協加工廠家的選擇方向。與本產品相關論文：斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應用