管線和管道閥門規范 管道閥門規范 環保閥門規范 管道閥門選型 管線閥門 閥門選型
之前介紹減壓閥前后的壓力變化，現在介紹管線和管道閥門規范API 6D-2014《管線和管道閥門規范．》對管道閥門的質量規范級別(QSL)是如
何規定的，GB/T19672-2005修改采用ISO14313：1999《石油和天然氣工業；管線輸送系統；管線閥門》/API6D：2002《管線閥門》而制定的。標準規定了法蘭連接和焊接連接的閘閥、球閥、止回閥和旋塞閥的術語、結構型式和參數、訂貨要求、技術要求、材料、檢驗規則、試驗方法、標志等內容。GB/T19672-2005修改采用ISO14313：1999《石油和天然氣工業；管線輸送系統；管線門》/API6D：2002《管線閥門》而制定的。標準規定了法蘭連接和焊接連接的閘閥、球閥、止回閥和旋塞閥的術語、結構型式和參數、訂貨要求、技術要求、材料、檢驗規則、試驗方法、標志等內容。適用于公稱壓力PN16~PN420，公稱尺寸DN15~DN1200的天然氣和石油輸送管線用的閘閥、球閥、止回閥和旋塞閥。GB/T19672與ISO14313/API6D的主要差異有以下幾點：

（1）標準編寫格式按GB/T1.1-2000的要求，與ISO/API標準不同。

（2）對標準中的術語和定義采用了其中一部分。

（3）增加了公稱壓力PN16、PN25、PN40。

（4）修改了訂貨要求的內容。

5）增加了大于DN1000球閥的結構長度尺寸。

（6）增加了閥門殼體連接螺栓螺紋的要求。

（7）按我國的法規要求規定焊接及其檢查要求。

（8）規定了閥門的檢驗規則。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥GB/T19672主要技術內容的說明：

（1）術語對全徑閥門、縮徑閥門、縮口閥門、單向閥門、雙向閥門、鎖緊裝置作出解釋。以便準確使用標準的有關要求。

（2）結構給出了長輸管線所用的閘閥、球閥、旋塞閥、止回閥的典型結構形式和連接形式。

（3）壓力-溫度等級閥門使用的殼體材料符合GB9131的規定，標準則應用GB9131的壓力-溫度基準。（4）結構長度國外有關管線閥門的結構長度均接API6D的結構長度要求，標準也按API6D的結構長度，以便閥門互換。對一端為焊接連接，另一端為法蘭連接的閥門的結構長度等均有要求。

（5）通徑的表示參照API6D的通徑的表示，對閥門的公稱尺寸和實際通道直徑規定了表示方法。以方便區分：全徑閥門、縮徑閥門、縮口閥門，清楚表示出閥門公稱尺寸（與管道相同）和實際通道直徑。

（6）小通徑和通道形狀針對長輸管線的清理疏通要求，參照API6D列出閥門的小通道，并對通道截面形狀作了規定。

（7）結構要求對影響長輸管線閥門性能的和操作使用有要求的結構作了規定。規定了管線閥門的操作力矩和操作性能的要求。

（8）材料列出了常用的閥門殼體材料品種，抗硫要求的防腐處理措施、硬度要求。閥門的焊接和補焊的要求。

（9）試驗參照API6D對各類閥門的檢驗內容、試驗要求、保壓時間和試驗方法作了規定。標準由全國閥門標準化技術委員會（SAC/TC188）歸口。

    管道閥門的質量級別：QSL-1是在API 6D中規定的質量級別。QSL-2 - QSI.-4是由買方規定的可選擇的質量級別。隨osi,序號增加，osi,級別越高，要求電越高。oSI，包括無損檢測(NDE)特殊要求、壓力試驗要求以及制造程序和文件要求。當用戶對osi,有任何規定．所有QSL規定的要求應提供。管道閥門的安裝有什么規定?是不是還需要達到一定的安裝要求呢?下面就讓申弘閥門為大家講解下35個管道閥門安裝的規定、要求吧!

1、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。
2、疏水閥后凝結水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水回流。
3、明桿閥門不能埋地裝置，以防閥桿銹蝕。有蓋板的地溝內，閥門應安裝在維修和檢查及操作方便處。
4、有些要求關閉時水擊沖擊比較小或者無水擊的管路，選擇緩閉蝶式止回閥、緩閉旋啟式止回閥。
5、安裝螺紋閥門時，需要保證螺紋完整無缺，并按介質的不同涂以密封填料物，擰緊時候需用力均勻，以免閥門和閥門配件的損壞。
6、承插式焊接閥門安裝時，承插口應有1—2m的間隙，防止焊接時熱應力過大使焊縫脹裂。
7、在水平管道上安裝時，閥桿應垂直向上，或者是傾斜某一角度，閥桿不允許向下安裝。
8、對接閥門與管道連接焊縫底層應采用氬弧焊施焊，焊接時應打開閥門，防止過熱變形。
9、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
10、蒸汽疏水閥不要串聯安裝。
11、隔膜式止回閥常用于易產生水擊的管路上，因為隔膜可以很好的消除介質逆流時產生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。
12、疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。
13、用法蘭和螺紋連接的閥門，在安裝時應關閉閥門。
14、凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。
15、疏水閥應安裝在設備出口的低處，及時排出凝結水，避免管道產生汽阻。
16、安裝法蘭式閥門時，應保證兩法蘭端面互相平行和同心。
17、疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。
18、機械型疏水閥要水平安裝。
19、發現疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網，根據實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。
20、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
21、疏水閥后凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。
22、如果設備的低處沒有位置安裝疏水閥，應該在出水口低處加個反水彎，把凝結水位升高后再裝疏水閥，以免產生汽阻。
23、疏水閥的出水管不應浸在水里。
24、疏水閥后如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。
25、每臺設備應該各自安裝疏水閥。
30、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
31、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井，然后再用小管引至疏水閥。
32、疏水閥后如有凝結水回收，就需要不同等級壓力的管線分開回收。
33、升降式垂直瓣止回閥需要垂直安裝。
34、機械型疏水閥不用時，需要卸下排污螺絲，將里面的水放掉，以防冰凍。
35、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應盡量靠近設備。

r~ -氣體重度，kgf/m3（標準）
pl  一閥前壓力，kgf／cd；
戶：    閥后壓力，kgf/cd；
△p'-閥的端壓差，kgf,/cm2；
z  閥前流體溫度，℃；
f。“  蒸汽過熱溫度，℃。
無損檢測( NDE)質量規范級別
    表1-1。規定r oSL-3和osl.-4質量級別檢驗規則的補充要求。這些要求隨著被檢測項目的原材料的不同而不同，對于QSL-1和QSL-2質量級別無補充要求。表1 1 6中規定了表1-15中不同檢驗規則的范圍、方法和可接收準則。與本產品相關論文：鎖定組合式減壓閥出口壓力