排泥閥安裝注意事項 手動排泥閥安裝注意事項 電動排泥閥安裝注意事項 氣動 液動 角式 安裝排泥閥注意事項

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹排泥閥的安裝應考慮有排除管內沉積物及檢修時放空污物的場所，排泥閥應安裝在原管線的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉。排泥閥主要是由閥體，液壓缸，活塞，閥桿，閥瓣組成。有著多種的驅動方式：氣動、液動、手動;是應用于污水水處理廠或者工業項目當中需要排泥(沉淀池等)的地方。排泥閥應該安裝在管道的.低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響。排泥閥安裝完畢后應及時關閉。客戶在訂購和安裝的時候需要注意排放的方向，常用型號的SD44X手動排泥閥、HB100S角式隔膜排泥閥基本為角式結構設計，排泥閥廠家，內部安裝有橡膠隔膜。
排泥閥在長久的運行當中難免會出現一些問題，本公司根據自身多年的實際經驗列出排泥閥不能正常啟閉一些常見的問題附解決辦法：
閥門不能正常啟閉，首先檢查是否因為電壓是否按說明書上指示正確;排泥閥的插頭是否完好，有無產生泄漏的狀況;密封件有無損壞產品的驅動方式是否合格等等;
因排泥閥的支管可能在主管的左側排放也可能在主管的右側排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的合同時，要特別注意排放方向，即主管道承口的朝向。
 排泥閥的安裝應考慮有排除管內沉積物及檢修時放空污物的場所，排泥閥應安裝在原管線的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉。因排泥閥的支管可能在主管的左側排放也可能在主管的右側排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的合同時，要特別注意排放方向，即主管道承口的朝向。

舉例：云硫水廠網格絮凝斜管沉淀池自2011年11月投入使用后，水處理能力提升到5萬m³/d，滿足了現階段集團公司主業生產和周邊居民生活用水需求。隨著網格絮凝斜管沉淀池運行，設備磨合和使用中慢慢出現一些問題，其中以液動排泥閥排泥操作不方便、故障頻繁的現象尤為突出。如何改造排泥閥和相關閥門操作，就成了技術人員攻關的新課題。
原設計液動排泥閥開關由電磁單向閥通過電腦控制，開閥由動力水沖開閘板；關閥則是斷開動力水后，由排泥閥彈簧復位關閉。一旦彈簧不能如期復位時，排泥閥無法關閉，造成沉淀池水從排泥閥底處大量泄漏，必須馬上拆開排泥閥，處理故障，才能恢復正常。排泥閥在不斷被淤泥、垃圾堵塞后，對閥體內部件影響尤其嚴重，特別是彈簧在多次遭受到異物作用下后，彈簧變長，拉伸彈力受損，關閥時不能回彈；閥桿自閉不靈活，閥桿與下液缸受阻，出現閥門關閉障礙。
 
去年6月8日零時，就因一組排泥閥同時不能如期關閉，且制水員夜巡觀察不到位，造成絮凝斜管沉淀池泄漏，一次經濟損失就達幾萬元。網格絮凝沉淀池排泥閥堵塞，需拆開閥門清理淤泥。排泥閥不能*關閉，主要是排泥閥內的彈簧損壞、變形，不能復位所致，從而使排泥閥的淤泥和垃圾不能及時排放。尤其維修排泥閥時，制水員需爬下3米多深的閥門井，用工具手動開閥處理閥門，清理淤泥，維修極不方便，安全風險也大。140只排泥閥在使用過程中，基本上每天都有閥門需維修，更換一條彈簧就需近百元成本，增加了供水成本和和制水員的工作強度。

對比優選排泥閥改造方案。就以上問題，云硫水廠成立專題技術攻關小組，開展以攻克排泥閥易堵易損為主題的小改小革活動。由于沉淀池需每天過濾原水，不能停止工作，無論是利用什么方法改造，都必須確保沉淀池在正常生產。該改造初有分別有兩個方案：

 
方案一：更換全部排泥閥，更換全新的閥門固然能解決問題，但這個方法投入費用較大，必然增加成本開支。方案二：以當前集團公司“提質升級，節支降耗”為主題，考慮以少的投入，得到大的收益為目的，在現有的設備基礎上進行改造。
 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥技術人員把改造方向定位后，集思廣益，經過對多種方法及多種設備性能進行對比，終于找到一種既能保證沉淀池正常運作，又能兼顧排泥閥能正常工作方法。只需稍改變排泥閥控制方法就能達到預期目標。 
排泥閥控制閥門選用。所有的改造必須踐行在精簡節約的前提下實施，經過模擬和對比兩組沉淀池閥門排列方式，決定以改變閥門控制來優化排泥閥開關，選用二位四通電磁控制閥取代電磁單向閥。對一組排泥閥進行改造，觀察試用效果良好后，再推廣使用到所有的排泥閥控制系統。 
電磁單向閥控制改造對比。改造前排泥閥控制，是以一個電磁單向閥控制一個排泥閥來完成操作，兩組沉淀池140只排泥閥，必須有140只電磁單向閥來控制。技術人員改變液動排泥閥控制方式，利用二位四通電磁閥替換電磁單向閥。每只二位四通電磁控制閥可控制2-3只排泥閥，即每組（5只）排泥閥由2只二位四通電磁控制閥控制，較原來一只電磁單向閥只控制一只排泥閥更簡單直接。通過對一組電磁閥改造后，在試運行階段中，技術人員根據水質濁度變化，在規定時間內操作排泥閥，根據二位四通電磁閥的運轉情況來看，調整排泥閥排放時間，取得較理想的排泥效果。從而證明，以二位四通電磁閥替換原來的電磁閥是可行的，效果是顯著的。

 
排泥閥控制改造后的變化。排泥閥控制改造后排放操作更為安全、簡便、可靠。開關排泥閥均由動力水控制，特別是關閉閥門時，動力水和彈簧復位起雙重保險，達到*關閉排泥閥。
利用二位四通電磁閥替換原有的電磁單向閥來控制排泥閥開關，在排泥閥體進氣孔和出氣孔均安裝PC氣管，開閥即開啟動力水，打開排泥閥芯；關閥即關閉動力水失壓，順利關閉排泥閥。
改造效果。全部排泥閥控制以二位四通電磁閥替換電磁單向閥工程結束之際，正值原水汛期，原水濁度較以往高幾百NTU，淤泥雜質比例大，排泥閥排污次數增加，卻沒出現排泥閥不*關閉現象到。實踐表明，以二位四通電磁閥替換電磁閥操作是可行的、性能是可靠的、效果是良好的。
改造投入費用。網格凝斜管沉淀池有1號池和2號池，每個池有14組70只排泥閥，總共140只排泥閥。改造使用了二位四通電磁閥共使用了56只，共3.1萬元；PC氣管2770元；PPR彎頭、三通、直接一批，共4.2936萬元；工程改造總造價7.67萬元。
一直以來，我們倡導例行節約，節支降耗，大限度地發揮設備效率，在不改變整體設備和工藝的條件下，敢于嘗試，敢于創新，盡量以少量資金投入改進設備，達到節約成本，降低操作工的勞動強度，是值得發揚的。小改小革雖然沒較大的成就，但作為激勵技術人員致力技改技革，立足本職作貢獻卻是一條很好的途徑。
排泥閥的安裝應考慮有排除管內沉積物及檢修時放空污物的場所，排泥閥應安裝在原管線的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉。
因排泥閥的支管可能在主管的左側排放也可能在主管的右側排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的合同時，要特別注意排放方向，即主管道承口的朝向。云硫水廠網格絮凝斜管沉淀池自2011年11月投入使用后，水處理能力提升到5萬m³/d，滿足了現階段集團公司主業生產和周邊居民生活用水需求。隨著網格絮凝斜管沉淀池運行，設備磨合和使用中慢慢出現一些問題，其中以液動排泥閥排泥操作不方便、故障頻繁的現象尤為突出。如何改造排泥閥和相關閥門操作，就成了技術人員攻關的新課題。
 
原設計液動排泥閥開關由電磁單向閥通過電腦控制，開閥由動力水沖開閘板；關閥則是斷開動力水后，由排泥閥彈簧復位關閉。一旦彈簧不能如期復位時，排泥閥無法關閉，造成沉淀池水從排泥閥底處大量泄漏，必須馬上拆開排泥閥，處理故障，才能恢復正常。排泥閥在不斷被淤泥、垃圾堵塞后，對閥體內部件影響尤其嚴重，特別是彈簧在多次遭受到異物作用下后，彈簧變長，拉伸彈力受損，關閥時不能回彈；閥桿自閉不靈活，閥桿與下液缸受阻，出現閥門關閉障礙。

 
去年6月8日零時，就因一組排泥閥同時不能如期關閉，且制水員夜巡觀察不到位，造成絮凝斜管沉淀池泄漏，一次經濟損失就達幾萬元。 
網格絮凝沉淀池排泥閥堵塞，需拆開閥門清理淤泥。排泥閥不能*關閉，主要是排泥閥內的彈簧損壞、變形，不能復位所致，從而使排泥閥的淤泥和垃圾不能及時排放。尤其維修排泥閥時，制水員需爬下3米多深的閥門井，用工具手動開閥處理閥門，清理淤泥，維修極不方便，安全風險也大。140只排泥閥在使用過程中，基本上每天都有閥門需維修，更換一條彈簧就需近百元成本，增加了供水成本和和制水員的工作強度。 
對比優選排泥閥改造方案。就以上問題，云硫水廠成立專題技術攻關小組，開展以攻克排泥閥易堵易損為主題的小改小革活動。由于沉淀池需每天過濾原水，不能停止工作，無論是利用什么方法改造，都必須確保沉淀池在正常生產。該改造初有分別有兩個方案：
方案一：更換全部排泥閥，更換全新的閥門固然能解決問題，但這個方法投入費用較大，必然增加成本開支。方案二：以當前集團公司“提質升級，節支降耗”為主題，考慮以少的投入，得到大的收益為目的，在現有的設備基礎上進行改造。
 
技術人員把改造方向定位后，集思廣益，經過對多種方法及多種設備性能進行對比，終于找到一種既能保證沉淀池正常運作，又能兼顧排泥閥能正常工作方法。只需稍改變排泥閥控制方法就能達到預期目標。
 
排泥閥控制閥門選用。所有的改造必須踐行在精簡節約的前提下實施，經過模擬和對比兩組沉淀池閥門排列方式，決定以改變閥門控制來優化排泥閥開關，選用二位四通電磁控制閥取代電磁單向閥。對一組排泥閥進行改造，觀察試用效果良好后，再推廣使用到所有的排泥閥控制系統。
 
電磁單向閥控制改造對比。改造前排泥閥控制，是以一個電磁單向閥控制一個排泥閥來完成操作，兩組沉淀池140只排泥閥，必須有140只電磁單向閥來控制。技術人員改變液動排泥閥控制方式，利用二位四通電磁閥替換電磁單向閥。每只二位四通電磁控制閥可控制2-3只排泥閥，即每組（5只）排泥閥由2只二位四通電磁控制閥控制，較原來一只電磁單向閥只控制一只排泥閥更簡單直接。
 
通過對一組電磁閥改造后，在試運行階段中，技術人員根據水質濁度變化，在規定時間內操作排泥閥，根據二位四通電磁閥的運轉情況來看，調整排泥閥排放時間，取得較理想的排泥效果。從而證明，以二位四通電磁閥替換原來的電磁閥是可行的，效果是顯著的。

 
排泥閥控制改造后的變化。排泥閥控制改造后排放操作更為安全、簡便、可靠。開關排泥閥均由動力水控制，特別是關閉閥門時，動力水和彈簧復位起雙重保險，達到*關閉排泥閥。
 
利用二位四通電磁閥替換原有的電磁單向閥來控制排泥閥開關，在排泥閥體進氣孔和出氣孔均安裝PC氣管，開閥即開啟動力水，打開排泥閥芯；關閥即關閉動力水失壓，順利關閉排泥閥。
 
改造效果。全部排泥閥控制以二位四通電磁閥替換電磁單向閥工程結束之際，正值原水汛期，原水濁度較以往高幾百NTU，淤泥雜質比例大，排泥閥排污次數增加，卻沒出現排泥閥不*關閉現象到。實踐表明，以二位四通電磁閥替換電磁閥操作是可行的、性能是可靠的、效果是良好的。
 
改造投入費用。網格凝斜管沉淀池有1號池和2號池，每個池有14組70只排泥閥，總共140只排泥閥。改造使用了二位四通電磁閥共使用了56只，共3.1萬元；PC氣管2770元；PPR彎頭、三通、直接一批，共4.2936萬元；工程改造總造價7.67萬元。
 
一直以來，我們倡導例行節約，節支降耗，大限度地發揮設備效率，在不改變整體設備和工藝的條件下，敢于嘗試，敢于創新，盡量以少量資金投入改進設備，達到節約成本，降低操作工的勞動強度，是值得發揚的。小改小革雖然沒較大的成就，但作為激勵技術人員致力技改技革，立足本職作貢獻卻是一條很好的途徑。
活塞式排泥閥的作用：

活塞式排泥閥和活塞式排泥閥一般都是安裝在各類出水處理廠或工業用沉淀池的底部壁外，用以排除沉淀池內的泥沙及污物。
排泥閥的安頓應思考有清掃管內沉積物及檢修時放空污物的場所，排泥閥應安頓在原管線的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應思考到排放過程中沖洗對附件根蒂的影響，排泥閥安頓完畢后應實時關閉。 

     因排泥閥的支管也許在主管的左側排放也也許在主管的左側排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的條約時，要出格把穩排放方向，即主管道承口的朝向。 

排泥閥的安裝應考慮有排除管內沉積物及檢修時放空污物的場所，排泥閥應安裝在原管線的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉。因排泥閥 

排泥閥的安裝應考慮有排除管內沉積物及檢修時放空污物的場所，排泥閥應安裝在原管線的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉。 

因排泥閥的支管可能在主管的左側排放也可能在主管的右側排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的合同時，要特別注意排放方向，即主管道承口的朝向。 排泥閥用于水處理工廠做為排放水池內的污泥及廢水。此閥為角型結構，內部的尼龍強化橡膠隔膜，可供使用排泥閥。排泥閥用于水措置工廠做為排放水池內的污泥及廢水。此閥為角型機關，內部的尼龍強化橡膠隔閡，可供臨時獨霸排泥閥。

活塞式排泥閥的工作原理及性能：

快開排泥閥由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內動力帶動閥瓣升降，使閥體通道開或閉，以達到液體通斷。液壓缸的活塞密封件為L型皮碗，快開排泥閥的密封性能好，經久耐用。閥瓣與閥座為軟密封，密封性能好，無泄露。快開排泥閥采用電動二位四通換向閥或手動二拉四通換向閥集中控制，操作方便。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求