之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹QY347F脫脂氧氣球閥安裝組裝QY347F氧氣球閥采用材質優良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優點。使用在氧氣管路上，具有的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素，廣泛應用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網中。除了具有普通銅閥門的功能外，又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。閥門球體是用于控制流體輸送管道中流體流動狀態，因閥門球體結構簡單，安裝維修方便，密封性能好，無內泄漏，體積小等優點，備受市場用戶的喜愛。不同的閥門球體毛坯鍛造加工方法不同，那么閥門球體毛坯鍛造加工具體有哪些
1.上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥QY347F脫脂氧氣球閥安裝組裝按球體毛坯鍛打時的溫度分：
熱鍛：將坯料加熱到一定溫度再進行鍛造稱為熱鍛。
冷鍛：將坯料在常溫下進行鍛造稱為冷鍛。冷鍛所需的鍛壓設備噸位較大。冷鍛可以獲得較高精度和強度以及較光潔表面的鍛件。
溫鍛：坯料的加熱溫度小于熱鍛時的溫度。它所需設備噸位較冷鍛小，可鍛制強度較高和表面較粗糙的鍛件，是目前正在發展過程中的一種新工藝。
2.按球體毛坯作用力分
手工鍛造加工：依靠手鍛工具盒人力的打擊，在鐵砧上將毛坯鍛打成預定形狀的鍛件。
機器鍛造：依靠鍛造工具在各種鍛造設備上將坯料制成鍛件。機鍛按所用的設備和工具不同，又可分為自由鍛造、模型鍛造、胎膜鍛造和特種鍛造四類：
自由鍛造：它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放在自由鍛造設備的上下砧之間進行鍛造，由操作者控制金屬的變形而獲得預期形狀的鍛件。
模型鍛造：簡稱模鍛。它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放到固定于模鍛設備上的模具型腔內進行鍛造并限制其變形，從而獲得與模具型腔一致的鍛件的生產方法。
胎膜鍛造：簡稱胎膜鍛。它是介于自由鍛和模鍛之間的一種變形方式，把加熱到一定溫度的金屬坯料，用自由鍛的方法通過不固定于自由鍛設備上的胎膜來獲得成型的鍛件。
特種鍛造：它是在設備上或特殊模具內使金屬坯料成形的一種鍛造工藝方法。如精密鍛造、輥鍛軋制、輾環軋制、螺旋斜軋、橫向軋制、擠壓成形等。

二、QY347F脫脂氧氣球閥安裝組裝QY347F氧氣球閥說明：
口徑：DN20～DN400
壓力：1.6～4.0MPa
殼體材料：銅合金
適用介質：氧氣 
操作方式：手輪、齒輪、電動、氣動
基本設計：GB/T 12233
測 試：GB/T 13927

三、QY347F氧氣球閥特點：
1、防燃阻火：主要部件的材質為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產生火花。因此，本閥具有的防燃阻火性能。
2、安全可靠：上海申弘閥門廠生產的QY347F氧氣球閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經。過嚴格脫脂和禁油措施，填料材質為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠。
3、QY347F氧氣球閥法蘭端均設有導電螺孔，以防止靜電。
在工業管路中使用的幾種常用閥門，球閥的使用范圍，無論是水油氣的普通介質管路還是含有高硬度的顆粒的苛刻工況，無論是低溫、高溫，還是腐蝕環境，你都可以看到球閥的影子。作為一種廣泛使用的通用閥門有必要了解正確的安裝方法，以便于正確和科學的使用產品  

 
       (1)安裝前的準備
       ①球閥前后管線止準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重鼉，否則管道r必須配有適當的支撐。
       ②把閥前后管線吹掃十凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其他雜質。
       ③核對球閥的標志，查明球閱完好無損。將閥壘開全閉數次，證實其工作正常。
       ④拆左球閥一端連接法蘭上的保護件。
       ⑤檢查閥孔，清除可能有的污物，然后清洗閻孔．閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷心閥門密封面。

       (2)安裝過程
       ①把閥裝上管線。閥的任何一端都一J裝在h游端．用于柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱的手動球閥、氣動驅動器的氣動球閥直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。
       ②閥法蘭與管線法蘭問接管蹄設計要求裝上密封墊。
       ③法蘭上的螺栓需對稱，逐次、均勻擰緊。
       ④鏈接接氣動管線‘采用氣動驅動器時）。

    （3）安裝后的檢查
       ①操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。
       ②接管路設計要求對管道與球閻問的法蘭結合面進行密封性能檢查。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護