之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹不規范安裝減壓閥減壓閥安裝不規范時，常見的弊病是將減壓閥安裝在易振動或易受沖擊的部位，或減壓閥前后未安裝壓力表，或減壓閥前后采用同管徑的管道等。減壓閥安裝處于易振動或易受沖擊會使減壓閥前后壓力不穩定，減壓值也隨之發生波動變化，不僅影響設備的使用壽命，也影響減壓的穩定性。減壓閥前后未安裝壓力表時不便于調試掌握壓力大小數值，也難以了解減壓閥的工作情況。減壓閥前后管徑一樣大時，減壓效果不顯著，而且增大了減壓后的壓力損失。減壓閥后采用比減壓閥公稱直徑大1～2級的管徑，是為了減少減壓后管道系統的壓力損失，有利于系統壓力穩定。
不規范安裝減壓閥減壓閥設計標準

標準代號    標準名稱
JIS B3372    壓縮空氣用減壓閥
JIS B8410    水道用減壓閥
GB/T 10868    電站減溫減壓閥技術條件
GB/T 12244    減壓閥一般條件
GB/T 12245    減壓閥西能試驗方法
GT/T 12246    先導式減壓閥
GB/T 3656    水減壓閥
GB/T 3656    船用空氣減壓閥
ASTM F1370    船用給水系統減壓閥
JB/T 53265    先導式減壓閥產品質量分等
AWWA C511    減壓防回流閥門組件

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥不規范安裝減壓閥減壓閥在其調壓范圍內能自動調節其前后的壓力，安裝時應做到以下幾點：
（1）減壓閥組不應設置在靠近移動設備或容易受沖擊的部位，而應設置在振動小、空曠和便于檢修的部位。
（2）減壓閥組應安裝在離地面1.2m左右的墻面上，如安裝在離地3m左右的高處，應設固定的操作平臺。
（3）蒸汽系統的減壓閥組前，一般應設疏水閥；壓縮空氣系統的減壓閥組前，一般應裝有油水分離器。如系統中介質帶有渣物時，應在閥組前裝設過濾器。
（4）減壓閥組前后均應裝置壓力表，以方便調整；減壓閥組后方應裝溢流閥（安全閥），當減壓閥失靈超壓時，能起泄壓和報警作用，保證壓力穩定。
（5）減壓閥閥體應垂直安裝在水平管路上，并使介質流向同閥體上的箭頭方向一致，且勿裝反。減壓閥兩邊應安裝切斷閥門（采用法蘭截止閥），以便于減壓閥的檢修和更換。
（6）一般減壓閥前的管徑等于或大于減壓閥的公稱直徑；但減壓閥后的管徑應比減壓閥的公稱直徑大1～2級。減壓閥應裝設旁通管，旁通管是檢修或更換減壓閥時的臨時通道，可允許代替減壓閥工作。此外，蒸汽系統啟運時，可用它排除凝結水和污物，以防減壓閥磨損和堵塞。
（7）波紋管式減壓閥用于蒸汽或水等介質時，波紋管應朝下安裝；用于空氣時，需將波紋管式減壓閥門反向安裝，即調節螺釘和波紋管朝向上方。
（8）減壓閥安裝完后，應根據使用壓力進行調試，并做出調試后標志。對彈簧式減壓閥調整時，先將減壓閥兩邊截止閥及旁通閥關閉，再將減壓閥上手輪旋緊；下手輪旋開，使彈簧放松，從注水小孔處把水注滿，以防蒸汽將活塞的橡膠環損壞。打開減壓閥前的截止閥，旋松上手輪，緩慢地旋緊下手輪，以壓緊彈簧，使閥盤上升，注意觀察閥后的壓力表，并調節安全閥，使之達到要求數值。用鎖緊螺母鎖緊下手輪（也可卸除下手輪），后打開減壓閥后的截止閥，即投入正常運行。
（9）減壓器的安裝形式如圖4-1所示。

圖4-1 減壓閥的安裝
a）旁通管立式安裝 b）旁通管水平安裝 c）旁通管水平安裝減壓閥由主閥、導閥、截止閥組成、當調節彈簧處于自由狀態時，主閥和導閥呈關閉狀態。擰動調節螺釘，有介質推開導閥，同時進入腔室1與調節彈簧的壓力保持平衡，進入主閥橡膠薄膜腔室2，是橡膠膜片向上，主閥打開，介質流向出口（此時截止閥打開，保持腔室2移動的壓力）。出口介質再反饋至橡膠薄膜上方腔室3和導閥下方腔室4，當出口壓力增高時，導閥的膜片上移，導閥開度減小，使腔室1的介質壓力下降，同時腔室2壓力下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開度減小，出口壓力下降，達到新的平衡，感知亦然與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護。