高爐煤氣管道電動煤氣調壓蝶閥 高爐煤氣管道電動調壓蝶閥 高爐煤氣管道電動煤氣蝶閥 煤氣蝶閥

1.之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹高爐煤氣管道電動煤氣調壓蝶閥總則

    乙方提供的電動煤氣調壓蝶閥應遵守本協議的標準、規定，各項技術指標*本協議要求，若與本技術要求不一致時要做詳細說明，若有異議應進行討論并逐條達成一致。對未盡事宜，乙方應主動向甲方提出來商議。乙方所提供的電動煤氣調壓蝶閥對制造質量、供貨、技術規格、等各個環節負有*責任，乙方必須有技術服務和維護能力。

2. 高爐煤氣管道電動煤氣調壓蝶閥現場環境條件

2.1  氣溫：溫度：40℃，低溫度：20℃。

2.2  濕度：相對濕度≤100﹪

2.3  大氣壓：年平均大氣壓：101.23kpa

2.4  地震烈度：按國內6度抗震；

2.5  供電參數：380/220V±20V,50Hz±2Hz   三相四線制

低壓電氣設備：交流380/220V±20V。

3.高爐煤氣管道電動煤氣調壓蝶閥 設計、制造、檢驗執行的標準

3.1 設計與驗收標準：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,乙方所提供的設備應符合相關國家標準，包括但不限于如下：

（1）ASTM A105《管道構件用碳鋼鍛件》

（2）ASTM A216《可熔焊高溫用碳鋼鑄件》

（3）ASTM A217 《高溫承壓零件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件》

 (4) ASTM A182 《高溫用鍛制或軋制合金鋼管道法蘭及鍛造管配件、閥門及零件》

 (5) ANSI B16.10《閥門法蘭面—法蘭面和端部—端部尺寸》

 (6) ANSI B16.5《管法蘭和法蘭配件》

 (7) ANSI B16.20《管法蘭金屬墊-金屬墊、纏繞墊和包覆墊》

 (8) MSS-SP-61《鋼制閥門的壓力試驗》

 (9) API 608《法蘭、螺紋和對焊金屬球閥》

 (10) IEC60534《過程控制閥標準》

 (11) GB4208《外殼防護等級》

 (12) HG 20592～20635鋼制管法蘭、墊片、緊固件

 (13) GB3836.14-2000《爆炸性氣體環境用電器設備危險場所分類》

（14）GB/T 12238  法蘭和對夾連接蝶閥
（15）JB/T 8527   金屬密封蝶閥

注：以上標準如有版的按版的標準執行。

3.2 高爐煤氣管道電動煤氣調壓蝶閥高溫電動蝶閥技術規格與參數：

電動蝶閥工藝介質參數：

DN600電動蝶閥：工藝介質為高爐煤氣，120℃左右，蝶閥設計需要流量達到21500Nm³/h；蝶閥調壓前高爐煤氣壓力為8~15KPa，調壓后需滿足正常工藝操作壓力調節至6KPa，浮動±10%。

DN400電動蝶閥：工藝介質為高爐煤氣，溫度：冬季70-80°，夏季100-120°；流量：主管50000Nm³/h，蝶閥設計需要流量達到11000Nm³/h；調壓前主管正常使用時20-25KPa，特殊工況時10KPa，調壓后需滿足正常工藝操作壓力調節至6KPa，浮動±10%。

高爐煤氣管道電動煤氣調壓蝶閥電動煤氣調壓蝶閥技術規格及參數要求：

②  閥體風門工作溫度為300℃；

③   殼體材質：WCB,殼體厚度：10mm， 閥板與軸材質：WCB；

④   電動蝶閥有效內徑：DN400；DN600

⑤   閥板形式：單片式，閥板厚度：10mm；

⑥   執行機構形式：電動+手動調節；

⑦   電動執行機構使用溫度范圍：-30℃——120℃，；電動執行機構調節功能：輸送4-20mA電信號對應0-90°角度調節；電動蝶閥應配備壓力變送器及二次儀表，配好信號輸送線。壓力變送器及二次儀表、電動執行機構需防爆。

⑧  乙方配乙方電動蝶閥執行機構與套壓力變送器及二次儀表構成壓力調節回路，完成閉環控制實現壓力調節要求，乙方需滿足該閉環控制由乙方在就地乙方調壓設備和調壓回路實現，無需甲方DCS或PLC參與。乙方預留電動蝶閥與壓力變送器到甲方DCS或PLC的接口（滿足硬接線接口要求）。

⑨   蝶閥與管道連接形式：法蘭連接（帶配對法蘭）材質為WCB，配法蘭連接的螺栓螺母以及墊片。

所有閥門的設計、制造、驗收及試驗應滿足國家有關標準，按相關標準進行選材、制造和試驗。閥門的設計應滿足介質溫度、壓力、流量、流向、以及嚴密性要求。

4.高爐煤氣管道電動煤氣調壓蝶閥檢驗和試驗及驗收：

 所有出廠的電動蝶閥需要做以下檢驗與試驗：

（1） 尺寸與材質的檢驗；

（2） 外觀檢驗(包括標識和標志)；

（3） 執行標準：GBT 24923-2010普通型閥門電動裝置技術條件；

（4） 閥門與執行機構、定位器等的整體試驗、測試報告。

（5） 控制箱的性能檢驗報告

（6） 乙方在發貨前通知甲方到生產廠家進行出廠前的整體測試確認，并進行技術培訓。

上述檢查和試驗均有檢測結果。乙方應根據有關規范進行測試，以證明設備的性能*符

5.高爐煤氣管道電動煤氣調壓蝶閥包裝和運輸

 5.1閥門在檢驗和試驗之后閥門干燥，并做好裝車準備。應提供足夠的保護措施以防止運輸中的機械損傷。運輸中所有閥門部件和密封面不能損傷。

 5.2閥體法蘭面用塑料堵頭塞住，應足夠地牢固和適于在終安裝前暴露存放。

 5.3包裝由生產廠負責,采用包裝。乙方所供的2套電動蝶閥及壓力變送器等設備，

6.高爐煤氣管道電動煤氣調壓蝶閥交貨時間及地點

  乙方在甲方合同預付款到賬后，開始生產，供貨期為8天。

  交貨地點：甲方地點。

l  本技術協議作為商務合同的附件，在商務合同簽訂后生效。

l  本協議一式2份，甲方1份，乙方1份。

l  未盡事宜，雙方協商解決。與本產品相關論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護