之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹硅溶膠精密鑄造不銹鋼減壓閥在鑄造行業里工作的朋友都非常清楚，其硅溶膠精密鑄造也叫做熔模精密鑄造，這樣的加工技術是一種少切削或者是無切削的鑄造工藝，硅溶膠精密鑄造同時也是鑄造行業中非常的工藝技術。 由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。本產品在普通減壓閥基礎上作了很大改進，加大了活塞面積，改變了節流結構。改變了密封形式，加大了過流面積等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。
 
    硅溶膠精密鑄造不僅僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，在使用時這種技術工藝生產出來的鑄件尺寸的精度以及表面的質量都是比其他的鑄造方法要高很多，甚至是其他鑄造方法難于鑄的復雜、不易加工以及耐高溫的鑄件。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,我們要是想要生產其外形形狀比較簡單的產品，而且尺寸不太大的話，對尺寸精度要求很高的產品，我們就可以首先選擇型材或者采用鑄造碳素鋼來加工。使用鋼模具的優點是材料價格便宜，缺點是模具比較笨重，且對加工有一定的要求。

硅溶膠精密鑄造不銹鋼減壓閥工作原理
⒈不銹鋼氣體減壓閥由主閥和導閥兩部分組成，主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣，主閥瓣由主閥彈簧支撐，使主閥處于密封狀態。主閥體上部有活塞、缸套等；當活塞受到介質壓力后，靠剛缸套導向推動主閥瓣，使閥門開啟；導閥體內有導閥彈簧、導閥瓣、膜片等、導閥彈簧支撐導閥瓣，使導閥處于密封狀態；導閥上蓋內有調節彈簧、調節螺栓，便于調節所需的工作壓力。
⒉安裝使用不銹鋼氣體減壓閥時，順時針方向旋轉減壓閥導閥上的調節螺栓，頂開導閥瓣，介質由”a“通道入導閥腔進入"S"道，靠介質壓力推動活塞，使主閥瓣開啟，介質流向閥后，同時由"B"道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片壓縮調節彈簧，導閥漸漸關閉，流入活塞上部介質減少，活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關閉，A腔流向B腔介質較少，閥后壓力下降，閥后壓力的微小變化，影響膜片和調節彈簧的平衡使膜片上下移動，推動導閥的活塞工作，使主閥上下移動控制介質流量，所以閥后壓力能保持穩定。
 

對于一些手工操作來說比較費勁。形狀復雜，精度要求高而產品尺寸較大的話，可以考慮使用硅溶膠精密鑄造來做，相對于鋼模，鋁模的優點是質量較輕，對加工模具的要求不高。當然，材料的費用稍高。

  硅溶膠精密鑄造不銹鋼減壓閥安裝注意事項：
⒈本閥使用前請先確定使用工況要求是否與本閥性能參數相符；
⒉YK系列氣體減壓閥應安裝在水平管道上，閥體上標示的箭頭指向應與介質流向一致；
⒊減壓閥前后應該有一段直管，閥前0.6XDN以上，閥后10XDN以上。典型的安裝示意圖如下：

⒋安裝時先將減壓閥兩端進出口封蓋取下，檢查連接緊固件有無松動，閥前管路沖洗干凈；
⒌減壓閥閥前需要安裝過濾設備，調節螺釘在調節完成后需把鎖緊螺母背緊；
⒍YK系列減壓閥起性能只能作為對介質的減壓作用，不做截止使用。

不銹鋼壓縮空氣減壓閥調壓方法：
⒈關閉減壓閥前的波紋管截止閥，開啟減壓閥后的波紋管截止閥，制造下游低壓環境；
⒉減壓閥導閥上的調節螺釘逆時針旋到上位置（相對低的出口壓力），然后關閉減壓閥后的波紋管截止閥；
⒊慢慢的開啟減壓閥前的波紋管截止閥手輪一直到全開位置；
⒋順時針對減壓閥導閥上的調節螺釘做緩慢調節，將閥后壓力調節到所需要的壓力值；壓力調好后將鎖緊螺母背緊；
⒌打開減壓閥閥后的波紋管截止閥；
⒍如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從步開始重新調整，既只能從低壓向高壓調節；
    形狀復雜，硅溶膠精密鑄造鑄件本身的尺寸也不是很大，對精度要求不是很高的產品，可以考慮使用鋁框錫鉍來做模具。錫鉍模具的重量是比較重的，因為含有鉍，但是對于制作復雜的模具來說，制作時間短，且省去了機加的費用。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?