之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹不銹鋼減壓閥組安裝調試為了保證減壓閥正常運行與維修方便,一般將其預制成減壓閥組。減壓閥閥組不應設置在靠近移動設備或容易受到沖擊的地方，而應設置在振動較小、便于維護檢修處；減壓閥閥組的安裝有兩種情況：一種是沿墻鋪設安裝，另一種情況是安裝在架空管路上，后者安裝時應設置性操作平臺；減壓閥閥組的安裝高度為1.2m左右；減壓閥組主要由減壓閥主體、截止閥或閘閥、安全閥、過濾器、減壓閥、旁通閥、可配電動閥門、氣動閥門及連接管道組成. 為先導減壓閥的結構原理。減壓閥沒有工作時，由于彈簧力的作用，主閥芯處在下端的極限位置，閥口是常通的。在減壓閥通入壓力油時，壓力油由閥的進油口P1流入，經減壓閥口f減壓后由出口P2 流出，出口壓力油經閥體與端蓋上的通道流到主閥芯的下腔，再經閥芯上的阻尼孔e流到主閥芯的上腔，終作用在先導閥芯上。當出油口壓力低于先導閥的調定壓力時，先導閥芯關閉，油液便不能在阻尼孔內流動，則主閥芯上、下兩腔壓力相等，主閥芯在彈簧的作用下處于下端，縫隙x值大，即減壓口f開度為大，閥處于非工作狀態。

不銹鋼減壓閥組安裝調試設置要求
1. 減壓閥應設置在報警閥組入口前，當連接兩個及以上報警閥組時，應設置備用減壓閥。
2. 減壓閥的進口處應設置過濾器，過濾器的孔網直徑不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，過流面積不應小于管道截面積的4倍。
3. 過濾器和減壓閥前后應設壓力表，壓力表的表盤直徑不應小于100mm，大量程宜為設計壓力的2倍。
4. 過濾器前和減壓閥后應設置控制閥門。
5. 減壓閥后應設置壓力試驗排水閥。
6. 減壓閥應設置流量檢測測試接口或流量計。
7. 垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下。
8. 比例式減壓閥宜垂直安裝，可調式減壓閥宜水平安裝。
9. 減壓閥宜有保護或鎖定調節配件的裝置。
10. 接減壓閥的管段不應有氣堵、氣阻。

不銹鋼減壓閥組安裝調試

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥不銹鋼減壓閥是一種非常常用的閥種，不論是在氣體管道，蒸汽管道，供水管道中，都有非常廣泛的應用，下面我們就不銹鋼減壓閥安裝維護過程中一些注意事項進行詳細介紹
不銹鋼減壓閥安裝與維修的注意事項，7點如下：
1.此閥可水平或垂直安裝在管道上，其性能不變，但位置要方便維修。
2.安裝時不要隨便打開彈簧罩。
3.注意水流方向應與標牌上的箭頭一致。
4.調整壓力時，應在靜壓力的情況下進行，順時針旋轉調節螺桿閥后壓力增大，反之減少。
5.供水管道有污物時閥前應安裝過濾器。
6.如發現減壓閥不減靜壓時，可將閥前截門開關數次來沖洗截流口，如無效果可更換閥墊上的密封墊或O型圈。
7.減壓閥需要維修時，將閥前截止閥關閉，逆時針將調節螺桿松開，打開彈簧罩和絲堵檢查膜片，O圈密封墊是否損壞。清洗更換后即可正常工作。
注：
1）減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了，則把減壓變成了升壓；可調式減壓閥，如果水流方向反了，則不能工作，減壓閥變成止回閥。因此，安裝時要嚴格按減壓閥指示的方向安裝。
2）要求在減壓閥進水側安裝過濾器，主要是防止管網中雜物流進減壓閥內，堵塞減壓閥先導閥通路，或者沉積于減壓閥內的活動件上，影響其動作，造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥，主要是便于維修和更換減壓閥，在維修、更換減壓閥時，減少系統排水時間和停水影響范圍。
3）比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結構，工作時定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時，閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻，有利于確保其工作性能的可靠性和延長使用壽命。如水平安裝，其閥芯與閥體由于重力的原因，易造成下部接觸較緊，增加摩擦阻力，影響其減壓效果和使用壽命。當水平安裝時，單呼吸孔向下，雙呼吸孔呈水平，主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔，影響其性能。
4）安裝壓力表，主要是為了調試時能檢查減壓閥的減壓效果，使用中可隨時檢查供水壓力、減壓閥減壓后的壓力是否符合設計要求，即減壓閥工作狀態是否正常。

三、不銹鋼減壓閥組安裝調試減壓閥調試
1. 減壓閥的閥前閥后動靜壓力應滿足設計要求。
2. 減壓閥的出流量應滿足設計要求，當出流量為設計流量的150%時，閥后動壓不應小于額定設計工作壓力的65%。
3. 減壓閥在小流量、設計流量和設計流量的150%時不應出現噪聲明顯增加。
4. 測試減壓閥的閥后動靜壓差應符合設計要求。

四、減壓閥維護
1. 每月應對減壓閥組進行一次放水試驗，并應檢測和記錄減壓閥前后的壓力，當不符合設計值時應采取滿足系統要求的調試和維修等措施。
2. 每年應對減壓閥的流量和壓力進行一次試驗。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?