之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹電動調節閥遠程控制系統為解決上述問題，本實用新型提供了一種可遠程操控的電動調節閥，可以很好的與遠程控制室相連，通過遠程進行閥門行程調節操作，從而提高生產效率。為實現上述目的，本實用新型技術方案如下：一種可遠程操控的電動調節閥，三通管，所述三通管包括相互連通的支管和第二支管，所述支管和第二支管連接處具有閥口，所述閥口呈錐面結構；閥板，其設置于三通管內，并與所述閥口相適應；閥桿，其與閥板固定連接，并具有穿出三通管的穿出段；其關鍵在于，還包括：驅動裝置，其用于驅動閥桿產生軸向位移，使閥板在打開位置和閉合位置之間移動；位移變送器，其用于檢測閥桿的位移變化，并發出位移信號；控制器，其用于接收位移變送器發出的位移信號，并根據接收到的位移信號向驅動裝置發出控制指令。

(1) 實現電動閥門的遠程控制。
(2) 實時監測電動閥門的開到位、關到位狀態和閥門的開度。
(3) 遠程控制電動閥門的開啟、關閉和停止；遠程控制電動閥門的開度，閥門開度值可設置。
(4) 遠程監測監控設備的安防狀態，現場非法開箱報警。
(5) 控制室操作畫面根據工藝要求制作。
2、解決方案
2.1、系統組成
    電動閥門遠程控制系統主要由監控中心、通信平臺、遠程監控設備、現場控制設備組成。
(1) 監控中心：
    硬件主要由服務器和GPRS無線數據傳輸模塊組成；
    軟件主要由操作系統軟件、數據庫軟件和電動閥門遠程控制系統軟件構成。
(2) 通信平臺：中國移動GPRS/GSM網絡（備用短信通道）
(3) 遠程監控設備：DATA-9201測控終端
(4) 現場控制設備：電動調節閥

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥采用以上結構，通過驅動裝置、位移變送器和控制器即實現對閥桿的遠程控制，滿足副線調溫閥的大行程遠程調節，控制閥口的開度，降低人工勞動強度，提高生產效率。
作為優選：所述穿出段靠近三通管的一端設有套筒，該套筒與穿出段之間填充有密封填料。采用以上結構，可防止管道內的高溫或有毒刺激性氣體沿閥桿溢出，污染環境，同時對外部零部件造成腐蝕，有利于延長裝置的使用壽命。
作為優選：所述驅動裝置包括傳動箱和驅動電機，所述傳動箱套設在穿出段上，傳動箱內設有相互嚙合的渦輪和蝸桿；
所述渦輪沿穿出段的徑向設置，其中心設有絲孔，所述穿出段設有與所述絲孔配合的絲牙，所述驅動電機能夠驅動蝸桿轉動，從而通過渦輪帶動閥桿移動。采用以上結構，通過渦輪蝸桿配合有利于實現驅動電機的換向傳動，簡化傳動部件，便于安裝及后期維護，同時有利于減少制造成本。
為進一步簡化驅動裝置，降低生產成本，及方便后期安裝維護，所述驅動電機通過皮帶傳動機構與蝸桿相連，且驅動電機與皮帶傳動機構之間設有減速機。
作為優選：所述皮帶傳動機構的外側罩設有保護罩。采用以上結構，防止皮帶輪及皮帶轉動時傷人，提高結構整體安全性。
作為優選：所述套筒遠離三通管一端設有支撐板，所述傳動箱通過支架支撐在支撐板上；
所述套筒靠近三通管的一端設有底座，所述驅動電機固設在該底座上。采用以上結構，提高了閥門結構的緊湊性，基本沿閥桿的長度方向安裝設置，減少占用空間。
作為優選：所述位移變送器包括檢測桿和磁環，以及套設在檢測桿上的電子倉，其中磁環設置在穿出段的端面，所述穿出段內設有端部敞口的空腔，該空腔沿閥桿的軸向設置，所述檢測桿的一端伸入空腔中。采用以上結構，將磁環設置在閥桿的端面上，實現閥桿運動變化，位移變送器同步輸出變化，利于閥口開合度的調節。

作為優選：對應所述穿出段穿出傳動箱的位置設有保護罩，該保護罩固設在傳動箱上，所述電子倉固設在該保護罩的頂部。采用以上結構，可防止外物對閥桿端部、磁環或者檢測桿造成撞擊，有利于延長其使用壽命。
電動調節閥遠程控制系統作為優選：還包括閉合極限位置檢測裝置，所述閉合極限位置檢測裝置包括設置在保護罩上的接近開關和設置在穿出段上的檢測片，所述檢測片固定安裝在穿出段上靠近磁環的位置，所述接近開關與驅動電機電連接，當閥板將閥口封閉時，所述檢測片觸發接近開關，實現與驅動電機的聯鎖。遠程監控設備

DATA-9201測控終端是電動閥門遠程控制系統中安裝在監測現場的監控設備，可實現對電動閥門的遠程控制。監測現場的電動閥門要求具備開度信號（4~20mA）輸出和開到位、關到位無源開點輸出。
3.1  DATA-9201測控終端的功能特點
(1) 采集電動閥門的開到位、關到位狀態。
(2) 采集電動閥門的開度狀況。
(3) 就地控制電動閥門的開啟、關閉和停止;就地顯示閥門的開度值。
(4) 遠程控制電動閥門的開啟、關閉和停止；支持遠程控制閥門的開度：上位機軟件可設定閥門的開度值，根據設定的開度值，可自動調節閥門到預設的位置；就地/遠程模式可切換。
(5) 存儲、顯示、查詢監測數據及工作參數。
(6) 支持就地、遠程設備維護。
(7) 測控終端預留串口流量計接口和其它符合標準輸出的變送器接口。
(8) 測控終端箱體及轉抽全部采用不銹鋼材質，以防水防潮防腐蝕?，F場操作按鈕裝于箱內。
(9) 接收監控中心的閥門遠程控制命令，保障無線控制閥門的開度，實現閥門的調節作用。
(10) 非法打開測控終端設備時，告警，現場設備LED燈亮+蜂鳴音，報警數據上報。
(11) 測控終端內配蓄電池，保證市電掉電情況下24小時給測控終端提供電源，同時將停電信息上報至監控中心。
3.2   測控終端工作原理示意圖
采用以上結構，可提高閥門閉合時的可靠性，防止控制器失效導致閥板超極限位置的情況發生，即提高閥門的生產安全性。

4、電動調節閥遠程控制系統通信網絡
   針對本項目監控點比較少的特點，選用移動專網模式組網。
   監控中心使用A型GPRS模塊，現場測控終端設備使用B型GPRS模塊，移動公司建一個VPN專網，提供一個APN接入點，并在A型GPRS模塊和B型GPRS模塊所使用的SIM卡上分別綁定固IP地址。

5、電動調節閥遠程控制系統監控中心
5.1 監控中心硬件基本配置:  
    服務器：1套；
    GPRS數據傳輸模塊：1套。
5.2 監控中心軟件基本配置:  
    操作系統軟件：Windows 2003 Server with sp2；
    數據庫軟件：Microsoft SQL Server 2000；
    電動閥門遠程控制系統軟件：DATA-WS02監控軟件。
5.3 電動閥門遠程控制系統系統軟件
    操作畫面有操作閥門輸出指示、現場閥位指示、開到位、關到位指示。
作為優選：所述位移變送器為磁致伸縮位移變送器。具有檢測精度高，可靠性好，安裝調試容易等特點，采用標準4-20mADC信號輸出，傳送控制器上進行閥門行程位置顯示，控制器上就可以遠程控制電機旋轉方向，改變調節閥的開度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用本實用新型提供的可遠程操控的電動調節閥，可根據需要對閥門進行遠程操作，適應硫磺制酸副線調溫閥大行程調整需求，控制閥門的開合度，降低人力成本，提高生產效率，具有良好的可靠性和安全性。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?