環噴式流量調節閥設計規范 活塞式流量調節閥的特點及工作原理 環噴式流量調節閥設計規范?　　
　　之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹活塞式流量調節閥與只用作管線切斷的蝶閥和閘閥不同，活塞閥是能滿足各種特殊調節要求的閥門。其調節功能是靠一類似于活塞狀圓柱體在閥腔內作軸向運動來實現的，它的行程與管內水流方向是一致的。水流從軸向弧狀進入外殼，活塞閥內的流道為軸對稱形，流體流過時不會產生紊流。流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運動實現。無論活塞在何位置，閥腔內的水流斷面均為環狀，在出口處向軸心收縮，從而達到防氣蝕，從而避免因節流而可能產生的氣蝕對閥體和管道的破壞。新型涉及到閥門，特別是涉及到調流閥。目前，用于給排水、電力、化工等行業輸送水介質，并調節介質流量，壓力的閥門有多孔噴射式調流閥，活塞式調節閥等，也有采用多組蝶閥或多組閘閥配合使用來滿足工況要求，由于多孔噴射式調流閥，活塞式調節閥的鑄件結構復雜，選用材料特殊，加工制造麻煩，生產成本高，一般用戶難以承受，其產品推廣應用受到限制。而多種蝶閥或閘閥的配合使用，使管道系統變得復雜，而且這兩種閥門在工程上是不能做調流閥使用的，因此，使用過程中有較大的震動和噪音，同時，輸送水介質需部分開啟閥門時，水介質在閥體內，易形成湍流導致負壓形成氣蝕而損壞閥板、閥體，造成閥門的使用壽命短。
本實用新型的目的在于提供一種環噴式流量調節閥，其結構簡單并能有效的消除氣蝕，達到調節流量，壓力的目的。本實用新型的技術方案是以如下方式實現的本實用新型包括電動執行器、傳動裝置、閥體，其閥體的后部在出水筒內，閥體用十字筋板與錐筒連接，錐筒上有密封圈，出水筒內有一個環形消能板和在出水筒上有帶進排氣閥的進氣管，閥體的外部的伸縮節的兩側分別通過傳動螺桿與傳動裝置中的兩個蝸輪箱連接。其閥體、錐筒、出水筒等能用鋼板焊接制作。工作時，電動執行器使傳動裝置中的蝸輪箱轉動，并帶動伸縮節在閥體上前后移動而開啟或關閉閥門。閥門開啟后，上游的高壓水進入閥體錐筒時，在錐形面處形成環形噴射流，然后進入出水筒的環形消能室，經消能后流出。通過伸縮節在閥體上的移動，改變伸縮節與閥體的通道截面積，達到調節流量、壓力的目的。閥門關閉時，伸縮節在閥體上后移與錐筒上的密封圈貼合即可。出水筒內的環形消能板和在出水筒上有帶進排氣閥的進氣管路，能防止閥體錐筒下游可能形成負壓，產生氣蝕。
　　
　　二、環噴式流量調節閥設計規范?活塞式流量調節閥的應用　　
　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥 本實用新型的優點如下1. 功能良好，具有小的氣蝕系數，尤其是在小流量時，其氣蝕系數小，因此，可以保證在50米水頭差下不出現氣蝕(當下游出現負壓時可自動進氣，以保證下游無負壓)。
2. 流量調節范圍大，從流量0到30m3/s均可調節，并能長時間穩定運行，做到大流量時水頭損失小，小流量時阻力大，正好滿足實際使用要求。
3. 伸縮節內，外部水壓能自身平衡，開關操作時只需克服磨擦力，因此操作輕便，再加構造簡單，可靠性*。
4. 采用鋼板焊接結構，便于流道尺寸控制，使其流量在全開范圍內均勻變化，強度好，成本較低，設計制造周期短，克服了鑄件產品的不足。
5. 本閥可自動調節預先設定的流量值，使之在一定的精度范圍內保持恒定，且精度范圍可進行調整。結合附圖實施例，對本實用新型作進一步的說明

環噴式流量調節閥設計規范。圖1中閥體(5)用支架連有電動執行器(1)，傳動裝置(N)置于電動執行器(1)之下，閥體(5)的后部在出水筒(12)內，出水筒(12)通過法蘭連在閥體(5)上，閥體(5)用十字筋板與錐筒連接，閥體(5)錐筒上裝有密封圈(10)，用壓板(13)固定，關閥時，起密封作用，也可以限制伸縮節(9)的位置，閥體(5)的外部的伸縮節(9)的兩側通過傳動螺桿(6)分別與傳動裝置(N)中的兩個蝸輪箱(4)連接，出水筒(12)內有一個環形消能板(14)和在出水筒(12)上有帶進排氣閥(11)的進氣管(8)。開啟閥門時，啟動電動執行器(1)，通過傳動裝置(N)帶動傳動螺桿(6)旋轉，其上的活動螺母(7)被牽引向前運動，帶動伸縮節(9)移動而打開閥門，水進入閥體(5)后，經十字筋板導流，在錐筒處形成環形的噴射流，經閥體(5)錐筒與消能板(13)之間的消能室消能后流出。通過伸縮節(9)在閥體(5)上的移動，改變伸縮節(9)與閥體(5)的通道截面積，即可達到調節水介質流量壓力的目的。關閥時，啟動電動執行器(1)，使伸縮節(9)在閥體(5)上向后移動到位即與錐筒上的密封圈(10)貼合而關閥。若閥體(5)錐筒后面有負壓，由出水筒(12)上的進排氣閥(11)再進入進氣管(8)進氣而消除負壓，避免氣蝕。
圖2中傘齒輪箱(2)的兩側通過傳動軸(3)與兩個蝸輪箱(4)連接，閥體(5)有十字筋板。圖3中閥體(5)的錐筒上有密封圈(10)，并用壓板(13)壓緊，伸縮節(9)與密封圈(10)貼合。
權利要求一種環噴式流量調節閥，包括電動執行器(1)、傳動裝置(N)、閥體(5)，其特征是閥體(5)的后部在出水筒(12)內，閥體(5)用十字筋板與錐筒連接，錐筒上有密封圈(10)，出水筒(12)內有一個環形消能板(14)和在出水筒(12)上有帶進排氣閥(11)的進氣管(8)，閥體(5)的外部的伸縮節(9)的兩側分別通過傳動螺桿(6)與傳動裝置(N)中的兩個蝸輪箱(4)連接。出口調節型部件有四種：

　　
　　1、S型，其關閉的導向部件有開槽的套筒。適用于控流、調節高壓差及足夠的背壓大的場合，它的調節性與流體狀態匹配，可以達到較佳的效果。　　
　　2、E型，具有截彎取直和沿端座下游橫截面突然放大結構，從而消除氣蝕破壞。適用于控流，高壓差，背壓大的場合，而截彎取直，橫截面突然放大結構可以減小氣蝕效應。　　
　　3、F型，在閥體出口部分具有短擴散管作用，適用于調節及啟閉場合，起到開關作用。啟閉時水頭損失非常小，*開啟時阻力小。　　
　　4、LH或SZ型，在閥腔內的活塞關閉的導向部件安裝了有防氣蝕的多孔環網，適用于調節、防氣蝕、高壓差、背壓小（蓄水池入口處），它的控流調節特性和運行工況要求匹配，從而達到了消除氣蝕效應。　　
　　5、活塞閥在引水方面可以用作泄放閥和防爆管閥，在貯存時活塞閥LH型、E型可以用作液位或壓力調節閥，在輸水上活塞閥LH型、S型可以用作流量調節閥，E型，LH型或SZ型可用作放凈閥或灌管閥，在污水、水處理活塞閥可以用作泵啟動保護閥，或是配備特殊的調節出口部件，也可以用在水處理廠的流量調節閥，E型活塞閥亦可以用作污水處理廠氣量調節閥，在供水上活塞閥根據液態工況采用不同的出口部件，用作壓力/流量調節閥，例如管網壓力平衡。　　
　　三、活塞式流量調節閥的特點
        活塞閥閥體設計成一個整體，具有高流通能力，開度與流量成線性關系，能有效地避免氣蝕和震動。內殼有流線型的導流肋和外殼相連，不銹鋼活塞被可靠導引滑動，杜絕產生傾斜或運行不暢。內殼上游的端面成球形，使水流形成一個漸變過程，活塞用安裝在殼內的曲柄連桿來操作。活塞閥采用金屬對金屬及金屬與橡膠雙重密封，實現雙向氣泡級密封。因此從而達到密封系統使用壽命長，關閉嚴密。
　　
　　由于活塞閥的結構特殊，根據運行工況的不同，閥的過水特性可以用閥下游出水口出口部件的型式來調節（可更換出口部件），從而適應不同目的的工況要求，達到的調流效果。一種環噴式流量調節閥，包括電動執行器、傳動裝置、閥體，其閥體的后部在出水筒內，閥體用十字筋板與錐筒連接，出水筒內有一個環形消能板，閥體的外部的伸縮節兩側分別通過2個傳動螺桿與傳動裝置中的兩個蝸輪箱連接。水進入閥體后，經過閥體錐筒的錐形面時形成環形的噴射流后消能流出。其伸縮節在閥體上移動實現閥門的開啟或關閉及改變伸縮節與閥體的通道截面積調節水的流量、壓力，且出水筒上進氣管上的進(排)氣閥可以自動進氣，防止下游管道有負壓而產生氣蝕。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?