之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹天然氣調壓閥改進設計本系列調壓裝置廣泛用于氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳、天然氣等氣體介質管路上，通過調節將進口壓力降到需要的出口壓力范圍內，當進口壓力與流量發生變化時，依靠介質本身的作用可將出口壓力保持在所需的出口壓力范圍內。
■ 精選無縫管件制造；進氣和出氣為活動鏈接形式；調節輸出壓力平穩順暢，安全可靠；管道整體焊接成型，并經除塵和脫脂處理。與低溫液體儲罐及氣化器配套使用；可安裝在室外或露天場地。 中海石油（中國）有限公司湛江分公司東方終端擔負著東方1-1氣田、樂東22-1氣田和樂東15-1氣田天然氣的處理工作，處理合格的天然氣外輸到下游各個用戶。本文通過在天然氣處理系統中增加一個調壓閥的方法解決了東方終端天然氣處理系統中存在的問題，使整個工藝流程更加優化、穩定和便于操作。田天然氣的處理工作，處理合格的天然氣外輸到下游各個用戶。本文通過在天然氣處理系統中增加一個調壓閥的方法解決了東方終端天然氣處理系統中存在的問題，使整個工藝流程更加優化、穩定和便于操作。燃氣調壓器，又稱燃氣減壓器。它是液化石油氣安全燃燒的一個重要部件，連通在鋼瓶和爐具之間．燃氣調壓器不僅能把瓶內的高壓石油氣變為低壓石油氣（從980千Pa降至100千Pa左右），還能把低壓氣，穩定在適合爐具安全燃燒的壓強范圍內。即做到經它輸出的石油氣，在爐具火孔處的氣壓，隨地隨時地比外界大氣壓值大2940Pa左右，因此實際上燃氣調壓器是一種自動穩壓裝置。廣元作業區輸氣站自用氣撬2012年投用，生產工藝區內的自用氣撬，將進氣壓力從5.03MPa～9.31MPa降至0.2MPa～0.4MPa供站內生活及鍋爐房用氣，因調壓前后壓差過大，且由于該自用氣撬內配置的電加熱器不能將調壓前的天然氣加熱至調壓所需溫度，導致調壓器產生冰堵，造成配件損壞無法投用。
為解決此問題，2015年，西南管道重慶輸油氣分公司對自用氣撬進行調壓流程進行改造，給自用氣撬前增加自力式調壓閥。在自用氣撬進氣管線前段直接增設一臺自力式調壓閥，將進氣壓力從5.03 MPa～9.31MPa調至3MPa后進入自氣撬，再經自用氣撬中的調壓閥將壓力調至0.2 MPa～0.4MPa，為站場供氣。
 
天然氣調壓閥改進設計改造前照片
2019年7月6日廣元作業區輸氣站自用氣撬一級調壓閥故障，經站內組織人員檢查、維修，初步判斷閥門調壓部分失效。該調壓閥一級調壓作用失效，無法將壓力調節到2-3Mpa范圍，導致二級調壓閥工作壓力由8Mpa壓力直接調節到0.4Mpa，高壓差使二級調壓閥工作不穩定，導致監控調壓閥皮膜損壞，緊急切斷閥關斷，生活供氣中斷。此前已出現緊急截斷閥截斷的問題，低壓管線部分有超壓的安全風險。影響站內正常生產安全和生活需求，建議更換。如圖。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥固體燃料要安全燃燒，要具備兩個條件：一是適量的助燃氣體（空氣或氧氣），二是燃燒物質保持一定的溫度（通常高于著火點）。固體燃燒時，已燃部分對未燃部分的傳熱方式是傳導和輻射，燃燒方向是由外向其中心發展。固體燃燒時發生熱膨脹，體積變大，但變化不大，其位移幾乎為零。氣體燃燒時，已燃部分對未燃部分的傳熱方式，除了傳導和輻射外，增加了對流方式，燃燒方向是由中心向外發展。氣體燃燒時發生劇烈熱膨脹，其生成物的體積為燃燒前體積數百千倍，并以較快速度發生位移①．因此僅滿足上述的兩個條件，是無法使氣體安全燃燒的。
       現代燃燒理論告訴我們，氣體安全燃燒還必須具備第三個條件，即維護一定大小的氣壓差，使燃氣的出氣速度等于燃燒速度。只有這樣，在一定范圍內達到動態平衡，火焰就能維持穩定狀態，從而實現氣體的安全燃燒。若出氣壓強過大，就會使出氣速度大于燃燒速度，造成火焰離開火孔一定距離燃燒，此現象術語叫做離焰．若燃氣壓強繼續上升，火焰將離火孔更遠處燃燒，火焰的穩定性②遭到進一步破壞，火焰飄忽不定，直至后*熄滅，這種現象叫做脫火。脫火時，燃氣會繼續外泄，在空氣中形成大量的有體或爆炸性氣體，極易引發事故；若燃氣壓強過小，會使燃燒速度大于出氣速度，造成火焰會進入火孔繼續燃燒，這現象叫做回火。回火時，形成缺氧狀態的不*燃燒，產生大量有體，還會向外溢出石油氣，也極易引發事故。

天然氣調壓閥改進設計

■ 適用介質：氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳、天然氣等氣體
■ 使用溫度：-19～+50℃■ ******入口壓力：3.0MPa；
■ ******出口壓力：2.5MPa；***小出口壓力：0.1MPa；
■ 調節閥口徑：15-200mm；調壓精度：±2.5%；關閉壓力：+5%；
■ 超壓保護：安全閥、過壓放空;
■ 氣體調壓：單、雙路及多路系統。

燃氣調壓器怎么調（步驟教程）
　　1、設定壓力，遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進行，即：切斷壓力——赦散壓力——工作壓力。
　　2、壓力設定后，需檢測其關閉壓力，驗證其性能，是否達到要求值。
　　3、壓力設定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發生。
　　4、精密儀表應注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。
　　5、在“l調壓設備調試中，若需不間斷供氣。應先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調節閥。一手持壓力表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內，待調壓器壓力設定完成后，緩打開調壓器出口閥門，在調壓器正常供氣后，再關閉旁路各閥門。
　　6、若調壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調試，開啟一路，關閉一路（備用），備用路中應將進出口閥門間氣壓泄去，以免調壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。
　　7、若調壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓力參數，然后兩路進出口閥門保持全開狀態，自動切換對調壓器性能要求較高，一般穩壓精度≤2.5%。關閉精度≤10為宜。檢驗自動切換：將主路壓力提高（模擬故障），使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能否按所設定壓力實現白行啟動供氣。檢驗合格后，再使主路切斷閥復位，將主路調壓器壓力調圃原先設定值，這樣主、副兩路調壓器壓力設定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發生故障時，副路調壓器自行啟動
　　8、串聯監控調壓器調試調壓器串聯監控大都采用被動監控的形式，即監控調壓器為全開狀態。
　　1）先檢查兩只調壓器（或指揮器）的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調壓器之后，則為正確連接。
　　2）將兩只調壓器的調壓彈簧都壓到緊凇前調壓器（監控調壓器）的調壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調試切斷閥。
　　3）調試放散閥。
　　4）再松前調壓器（監控調壓器）的調壓彈簧，使中間壓力至出口壓力設定值+10%左右。
　　5）松后調壓器（工作調壓器）的調壓彈簧。使后級壓力至出口壓力設定值（此時中間壓力會升至等于進口壓力）。
　　注：此項調試時應在出口大流量狀態下進行。
　　9、調壓器調試完成后，用泡沫劑檢查各接口處和調試過程中松動過的地方，有無煤氣泄漏。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?