減壓閥串聯(lián)還是并聯(lián)如何選擇經(jīng)閥門的流量大的波動(dòng)，導(dǎo)致閥門很難控制壓力。若減壓閥選型時(shí)按照較小流量來(lái)選傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)多級(jí)減壓居多是由一個(gè)或幾個(gè)先導(dǎo)式減壓閥和幾個(gè)直動(dòng)式溢流閥、換向閥等組成減壓回路實(shí)現(xiàn)減壓。當(dāng)同時(shí)需要幾種壓力時(shí)，需要幾個(gè)減壓閥和減壓回路。這種減壓方式所需液壓元件多，回路長(zhǎng)，安裝、操作復(fù)雜，增加了液壓系統(tǒng)出故障的風(fēng)險(xiǎn)，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性下降。同時(shí)，因回路多，也增加了液壓系統(tǒng)的壓力損失，降低了液壓系統(tǒng)的效率。

減壓閥串聯(lián)還是并聯(lián)如何選擇為此，期望尋求一種技術(shù)方案，以至少減輕上述問(wèn)題。
1.施工流程：安裝準(zhǔn)備－> 預(yù)制加工－> 閥組安裝－> 疏水器安裝－> 管道支架安裝－> 系統(tǒng)調(diào)試

2.減壓閥選型根據(jù)前后壓力 生產(chǎn)所需蒸汽流量 還有實(shí)際使用環(huán)境來(lái)確定，通常減壓閥比蒸汽管道小1-2等級(jí)。系統(tǒng)負(fù)載變化大需要兩個(gè)甚至多個(gè)減壓閥并聯(lián)。減壓閥前面需安裝蒸汽過(guò)濾器及疏水裝置。壓力調(diào)節(jié)比例大于10，使用2個(gè)減壓閥串聯(lián)。并聯(lián)形式的減壓閥安裝形式，兩個(gè)減壓閥流量分配1:2，小流量設(shè)定的壓力稍大。

3.減壓閥安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝圖例：留有一定的檢修空間，安裝高度1.2米左右，盡
1.施工流程：
安裝準(zhǔn)備－> 預(yù)制加工－> 閥組安裝－> 疏水器安裝－> 管道支架安裝－> 系統(tǒng)調(diào)試
2.減壓閥選型
根據(jù)前后壓力 生產(chǎn)所需蒸汽流量 還有實(shí)際使用環(huán)境來(lái)確定，通常減壓閥比蒸汽管道小1-2等級(jí)。
系統(tǒng)負(fù)載變化大需要兩個(gè)甚至多個(gè)減壓閥并聯(lián)。
減壓閥前面需安裝蒸汽過(guò)濾器及疏水裝置。
壓力調(diào)節(jié)比例大于10，使用2個(gè)減壓閥串聯(lián)。
并聯(lián)形式的減壓閥安裝形式，兩個(gè)減壓閥流量分配1:2，小流量設(shè)定的壓力稍大。

3.減壓閥安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝圖例：

留有一定的檢修空間，安裝高度1.2米左右，盡量靠墻安裝。
注意介質(zhì)流向與減壓閥體剪頭方向一致，減壓閥前后需裝法蘭截止閥，減壓閥需垂直向上。
減壓閥組前后都應(yīng)裝壓力表，便于監(jiān)視減壓閥的工作情況及及時(shí)調(diào)整。
減壓閥后為保證減壓失效時(shí)設(shè)備壓力不超過(guò)額定工作壓力，必須安裝安全閥，安全閥的排氣管應(yīng)接到室外地面2.5米以上，且出口避開(kāi)人行通道及設(shè)備。

一、減壓閥串聯(lián)還是并聯(lián)如何選擇使用并聯(lián)減壓站的工況條件（如圖6.5.1）
1、流量變化很大的工況：
A、若蒸汽的流量變化很大時(shí)，建議選用兩個(gè)減壓閥并聯(lián)的減壓站。當(dāng)流量較小時(shí)，只有其中一個(gè)減壓閥會(huì)打開(kāi)，當(dāng)流量較大時(shí)，另一個(gè)減壓閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。若選用的是兩個(gè)不同口徑的減壓閥，則小口徑減壓閥的設(shè)定壓力設(shè)為下游需要的壓力，大口徑減壓閥的設(shè)定壓力要低于下游需要的壓力。這樣，當(dāng)流量較小時(shí)，小口徑減壓閥會(huì)先打開(kāi)，當(dāng)流量較大時(shí)，壓力會(huì)下降，這時(shí)另一個(gè)大口徑減壓閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。這樣兩個(gè)減壓閥都是處于合理使用狀態(tài)，因此下游壓力很穩(wěn)定，而且壽命很長(zhǎng)。
B、若選用一個(gè)減壓閥，將對(duì)減壓閥造成極大的損害。從兩種情況來(lái)分析：減壓閥是設(shè)備液壓系統(tǒng)中一個(gè)非常重要的液壓元件，根據(jù)實(shí)際的工作負(fù)載，不同回路由各自的減壓閥提供不同壓力的油液。一般情況下，幾臺(tái)設(shè)備往往只用一套液壓系統(tǒng)(或液壓站)。在工作過(guò)程中，不同設(shè)備負(fù)載不同，所需的壓力可能各不相同，就需用不同的減壓閥提供不同的壓力。液壓主回路溢流閥的調(diào)定壓力為系統(tǒng)所需的壓力，其它分支回路所需的較低壓力由不同的減壓閥實(shí)現(xiàn)。

1.1若減壓閥選型時(shí)按照大流量來(lái)選：
1）當(dāng)設(shè)備實(shí)際總負(fù)載很大，需要使用大量蒸汽時(shí)，減壓閥可以正常工作，而且控制壓力準(zhǔn)確；
2）當(dāng)設(shè)備實(shí)際總負(fù)載很小或有其他供熱裝置同時(shí)供熱時(shí)，所需的蒸汽量很少，使得減壓閥一直處于較小的開(kāi)度范圍內(nèi)頻繁調(diào)整，活塞運(yùn)行的間隙又非常小，而且活塞運(yùn)行的行程過(guò)于集中在某一區(qū)域，造成該區(qū)域極早的過(guò)度磨損，從而導(dǎo)致活塞和活塞套處出現(xiàn)泄漏和卡位現(xiàn)象，這樣將導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定及不等問(wèn)題，甚至減壓閥失效的嚴(yán)重后果。
3）一方面由于蒸汽減壓時(shí)會(huì)在閥內(nèi)產(chǎn)生閃蒸（在主閥節(jié)流口處），閃蒸汽將對(duì)閥瓣閥座密封面產(chǎn)生很大的汽蝕、空化等危害，使閥瓣、閥座表面的材料被沖擊成蜂窩狀的小孔，并引起振動(dòng)和噪聲—參考《1.2沖蝕、汽蝕、空化對(duì)閥門的影響》；
另一方面，由于主閥的開(kāi)度很小（閥瓣太靠近閥座時(shí)），濕蒸汽高速流過(guò)時(shí)會(huì)產(chǎn)生抽絲和沖蝕，嚴(yán)重?fù)p壞密封面，同時(shí)閥芯的任何微小移動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致流

1）當(dāng)設(shè)備實(shí)際總負(fù)載較小時(shí)，減壓閥可以正常工作，而且控制壓力準(zhǔn)確；
2）當(dāng)設(shè)備實(shí)際總負(fù)載很大時(shí)，減壓閥明顯屬于選形過(guò)小的狀態(tài)，蒸汽量供應(yīng)不足，實(shí)際壓力將低于設(shè)定壓力。因?yàn)橹鏖y處于大開(kāi)度，造成活塞頂部過(guò)度磨損，產(chǎn)生卡位現(xiàn)象。而且主閥彈簧也是處于極限壓縮的狀態(tài)，大大縮短了其使用壽命。減壓閥選型時(shí)，一般考慮主閥的運(yùn)行開(kāi)度范圍控制在30-70%之間是為。

2、減壓閥串聯(lián)還是并聯(lián)如何選擇流量很大的工況
當(dāng)流量很大時(shí)，建議選用兩組或多組減壓閥并聯(lián)使用，壓力將更加穩(wěn)定，閥門壽命更長(zhǎng)。盡量避免選用一個(gè)太大的減壓閥，原因與上面相同。
根據(jù)壓力和流量，若需選用DN100以上的減壓閥時(shí)，建議選用兩個(gè)或多個(gè)小口徑（DN100及以下）的減壓閥并聯(lián)，這種工況普遍存在于蒸汽總管或某些大型設(shè)備前端的減壓系統(tǒng)。
3、一用一備的工況：對(duì)于工藝條件非常嚴(yán)格苛刻，不允許任何的停機(jī)時(shí)間，需要安裝兩組*相同的減壓閥，一用一備。

二、減壓閥串聯(lián)還是并聯(lián)如何選擇使用串聯(lián)減壓站的工況條件
當(dāng)減壓比大于10：1，且壓差大于10Bar時(shí)，建議選用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)的減壓站。
若下游壓力大于4bar時(shí)，若壓差大于8bar，也可以只用一個(gè)減壓閥。
A、一般來(lái)說(shuō)，個(gè)減壓閥的設(shè)定壓力≈（P1+P2）/2,有時(shí)需要根據(jù)實(shí)際管道、壓力、流量、成本等因素適當(dāng)調(diào)整。串聯(lián)減壓站中兩個(gè)減壓閥都是處于合理使用狀態(tài)，因此下游壓力很穩(wěn)定，而且壽命很長(zhǎng)。
B、若選用一個(gè)減壓閥，將對(duì)減壓閥造成極大的損害。從兩中情況來(lái)分析：
2.1.減壓閥在不同的壓力下，都會(huì)有額定的泄漏標(biāo)準(zhǔn)。一般泄漏量不會(huì)超過(guò)3%，如減壓閥需要從16Barg減到1.6BarG時(shí)，這是減壓閥的極限狀態(tài)使用，很有可能16Barg下的允許泄漏量已達(dá)到1.6Barg壓力下的流量了,若再有些泄漏的話,假設(shè)已增大到2Barg壓力時(shí)，已大于后端設(shè)定的1.6BarG，這樣就會(huì)造成導(dǎo)閥被自動(dòng)頂開(kāi)的狀態(tài)，無(wú)法保證后端壓力的穩(wěn)定控制。這種情況出現(xiàn)時(shí)，后端壓力又會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)閥膜片和調(diào)節(jié)彈簧的相應(yīng)動(dòng)作來(lái)頻繁的自動(dòng)修正，造成導(dǎo)閥因過(guò)于頻繁的調(diào)節(jié)被磨損，進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)閥泄漏，壓力不穩(wěn)定。
這里要補(bǔ)充說(shuō)明，先導(dǎo)式減壓閥分為活塞式和膜片式兩種，當(dāng)大壓差工況時(shí)，如上所述，活塞式減壓閥的導(dǎo)閥非常容易磨損，膜片式減壓閥除了導(dǎo)閥非常容易磨損外，同時(shí)主閥膜片的壽命也大大縮短，比較容易破裂，而這幾個(gè)部件恰恰是減壓閥中為關(guān)鍵的零部件，因此，減壓閥壽命縮短到只能使用幾個(gè)月（有些用戶半年內(nèi)就需要更換零件包），而正常壓差使用的減壓閥的壽命都在5年以上！

2．2 減壓閥串聯(lián)還是并聯(lián)如何選擇舉例說(shuō)明
A、如工況中正常工作流量為3000kg/h，入口壓力為15BarG，設(shè)定壓力為3BarG，則用如下方案解決：減壓閥的壓差過(guò)大，使用兩臺(tái)減壓閥串聯(lián)的減壓站，將個(gè)減壓閥選用DN40，設(shè)定壓力設(shè)定為8bar，從15減至8bar時(shí)，大流量為3300kg/h；第二個(gè)減壓閥選用DN50，設(shè)定為3bar，將壓力從8減至3bar時(shí)，大流量為3030kg/h。
B、兩個(gè)減壓閥之間建議安裝疏水閥組，避免冷凝水積存，影響減壓站運(yùn)行。
C、兩個(gè)減壓閥之間的間距少30倍管徑以上，若因安裝位置不夠，需兩個(gè)減壓閥之間的間距較遠(yuǎn)時(shí)，每個(gè)減壓閥上下游均需單獨(dú)安裝截止閥。

三、 減壓閥串聯(lián)還是并聯(lián)如何選擇若以上兩種情況同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，既有大流量變化、又有大壓差時(shí)，則采用串并聯(lián)組合的減壓站。）