全包膠耐腐蝕蝶閥設計方案包覆不銹鋼耐海水蝶閥的制作方法本實用新型屬于管道閥門，具體涉及一種于耐海水的蝶閥。全襯膠蝶閥該產品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。其主要特點為:
1、設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點。
設計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

全包膠耐腐蝕蝶閥設計方案背景技術：
現有蝶閥的閥體與閥板一般都是鑄鐵材料，這種材料不 耐海水侵蝕，使用壽命短。而以鎳為材料的閥門能耐海水浸 蝕，但這種材料的閥門價錢高，造成工程成本高。對中小型 企業而t難以承受。發明內容本實用新型的目的在于提供一種造價低廉的包覆不銹鋼 耐海水蝶閥，以解決上述問題。本實用新型的技術方案為包覆不銹鋼耐海水蝶閥， 包括閥體，閥內流道上連接閥座，閥體內設閥板，閥板與閥 軸連接，閥板的表面覆蓋不銹鋼板；閥體的流道內壁表面覆 蓋不銹鋼板。用于采用耐海水的不銹鋼板對閥體流道個內壁及閥+反表 面進行包覆，使閥體流道表面及閥板表面不直接與海水接觸， 有效地防止了海水對閥體及閥板的侵蝕。這樣閥體材料和閥 板就可以采用鑄鐵，這樣既實現了閥門的耐海水的使用性能， 提高閥門的使用壽命，又能節省投資成本。包覆不銹鋼耐海水蝶閥結構示意圖。 圖2 包覆不銹鋼耐海水蝶閥閥體示意圖。 圖3包覆不銹鋼耐海水蝶閥閥板示意圖I 圖4 包覆不銹鋼耐海水蝶閥閥板示意圖II具體實施方式

全包膠耐腐蝕蝶閥設計方案主要技術參數

蝶閥密封材料選用和適用溫度

全包膠耐腐蝕蝶閥設計方案連接尺寸本實施例用于對本實用新型技術方案為說明，本實用新 型的結構并不限于本實施例的結構。如圖1所示，閥體1內設閥板2，上閥軸12和下閥軸13 與閥板2連接，上閥軸12和下閥軸13分別通過銷軸3和緊 定螺釘4與閥板2連接。上閥軸12和下閥軸13與閥體1直 接設有密封裝置5。上閥軸12和下閥軸13的端面與閥板2 的軸孔之間設用密封月交8。閥體1內設閥座7。閥座7通過壓 板6上的螺栓11、螺帽10及墊片9與閥體1連接。上述所 用連接件均采用不銹鋼材料。如圖2所示，閥體1的流道內壁表面連接覆蓋不銹鋼板 14。不銹鋼板14上開設焊接孔15,焊料16在焊接孔15處 將不銹鋼板14與閥體1的流道內壁表面連接。不銹鋼板14 接縫處相互焊接。如圖3、 4所示，閥板2的表面連接覆蓋不銹鋼板17。 不銹鋼板17上開設焊接孔18，焊料19在焊接孔18處將不 銹鋼板17與閥板2的表面連接。不銹鋼板17接縫處相互焊 接。

全包膠耐腐蝕蝶閥設計方案權利要求

1、一種包覆不銹鋼耐海水蝶閥，它包括閥體，閥內流道上連接閥座，閥體內設閥板，閥板與閥軸連接，其特征在于閥板的表面覆蓋不銹鋼板；閥體的流道內壁表面覆蓋不銹鋼板。
2、 如權利要求1所述包覆不銹鋼耐海水蝶閥，其特 征在于不銹鋼板焊接在閥板的表面；不銹鋼板焊接在閥體的 流道內壁表面。
3、 如權利要求1所述包覆不銹鋼耐海水蝶閥，其特 征在于不銹鋼板上開設焊接孔，焊料在焊接孔處將不銹鋼板 與閥板的表面連接。
4、 如權利要求1所述包覆不銹鋼耐海水蝶閥，其特 征在于不銹鋼板上開設焊接孔，焊料在焊接孔處將不銹鋼板 與閥體的流道內壁表面連接。
5、 如權利要求1所述包覆不銹鋼耐海水蝶閥，其特 征在于閥體內的連接件采用不銹鋼連接件。

摘要本實用新型公開了一種包覆不銹鋼耐海水蝶閥。它包括閥體，閥內流道上連接閥座，閥體內設閥板，閥板與閥軸連接，閥板的表面覆蓋不銹鋼板；閥體的流道內壁表面覆 蓋不銹鋼板。用于采用耐海水的不銹鋼板對閥體流道及閥板表面進行包覆，使閥體流道表面及閥板表面不直接與海水接觸，有效地防止了海水對閥體及閥板的侵蝕。這樣閥體材料和閥板就可以采用鑄鐵，這樣既實現閥門的耐海水的使用性能，提高閥門的使用壽命，又能節省投資成本。