煉鋼廠電動(dòng)插板閥技術(shù)規(guī)范

煉鋼新區(qū)現(xiàn)有5#、6#轉(zhuǎn)爐及混鐵爐除塵器各一套，因原設(shè)計(jì)能力不能滿(mǎn)足當(dāng)前高節(jié)奏、滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)要求，且風(fēng)機(jī)無(wú)法進(jìn)行離線(xiàn)檢修，造成環(huán)保設(shè)備不能按周期進(jìn)行維護(hù)。現(xiàn)通過(guò)對(duì)5#、6#轉(zhuǎn)爐除塵器出口風(fēng)管增加連通管并安裝電動(dòng)插板閥，以達(dá)到風(fēng)機(jī)檢修期間除塵系統(tǒng)不停運(yùn)的效果。

閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50,楔式插板閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改良其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 插板閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封.大部分插板閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。插板閥密封結(jié)構(gòu)可以分軟密封、硬密封結(jié)構(gòu)。電動(dòng)插板閥工藝性好，結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，密封閥座為活動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有防磨損和自動(dòng)補(bǔ)償功能，因而壽命更長(zhǎng)。插板閥在關(guān)閉和開(kāi)啟過(guò)程中閥座跟閘板一直緊貼運(yùn)動(dòng)，使得閥門(mén)啟閉力穩(wěn)定，并且具有切斷介質(zhì)等特點(diǎn)。

煉鋼廠電動(dòng)插板閥技術(shù)規(guī)范主要產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,材料：結(jié)構(gòu)陶瓷或超硬表面合金材料兩種。
2，適用范圍：適用于煤渣、灰渣等氣、固混合介質(zhì)，閘板、閥座和流道部位采用了結(jié)構(gòu)陶瓷材料制造，耐磨損，壽命長(zhǎng)。
3，密封性能*，并可進(jìn)行密封面修復(fù)。
4，閥座可做刮灰板，即使在落灰情況下也關(guān)閉自如。
5，閥體腔體結(jié)構(gòu)*避免看卡阻、積灰的問(wèn)題。

二、煉鋼廠電動(dòng)插板閥技術(shù)規(guī)范供貨范圍：

 

三、煉鋼廠電動(dòng)插板閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)及性能參數(shù)：

1、大部分插板閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。電動(dòng)插板閥也叫電動(dòng)螺旋閘閥、電動(dòng)插板門(mén)通常于卸料器配套使用，電動(dòng)螺旋閘閥的直徑與卸料器進(jìn)料口配套，有方形和圓形兩種。此閥門(mén)的優(yōu)點(diǎn)在于閥體通徑無(wú)凹槽，介質(zhì)不會(huì)卡阻堵塞，并且具有全通徑流通特性，適合粉體顆粒介質(zhì)的管道中使用。使用中注意事項(xiàng)及其特點(diǎn): 插板閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，插板閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。電動(dòng)插板閥（φ4200mm、H=400mm、閥板行程4200mm、4080mm×5000mm H=40mm閥板行程5000mm）

工作介質(zhì)：煙氣、粉塵   工作溫度：≤150℃ 

承受負(fù)壓：6000Pa       泄漏量：≤0.5%

啟閉時(shí)間：≤90S     安裝方式：水平管道立式安裝

閥門(mén)工作環(huán)境：室外露天  驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)（戶(hù)外型）

四、煉鋼廠電動(dòng)插板閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)要求：

1、所提供閥門(mén)必須滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)安全運(yùn)行的技術(shù)要求；

2、松開(kāi)夾緊采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，由防爆電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)(帶手輪)，壓緊點(diǎn)不少于4點(diǎn),閥門(mén)電動(dòng)裝置要求防爆dⅡBT4級(jí)。

3、閥板具備足夠的強(qiáng)度和剛度，閥板采用環(huán)氧防腐涂漆處理，閥體內(nèi)部作相應(yīng)的防腐處理。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，插板閥在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)順暢，閥體上有開(kāi)到位和關(guān)到位的明確限位標(biāo)識(shí)。手動(dòng)裝置必須安全可靠，方便操作。常開(kāi)狀態(tài)時(shí)，閥板的重量不能承擔(dān)在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)或密封面的膠圈上。

4、插板閥制造執(zhí)行GB/T24917-2010標(biāo)準(zhǔn)。

5、閥門(mén)主要零部件材質(zhì)：閥體和閥板為Q235A碳鋼，閥桿材質(zhì)為45#鋼；密封圈采用優(yōu)質(zhì)耐高溫硅橡膠；涂裝耐磨材料的導(dǎo)流筒（材質(zhì)：16Mn,厚度：6mm ）；閥體密封面采用不銹鋼；補(bǔ)償器波紋元件采用316L不銹鋼材質(zhì)，兩層，每層厚度1.2mm。

6、閥門(mén)殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度；管道上安裝插板閥后不應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)產(chǎn)生其它附加力；閥門(mén)機(jī)械傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑應(yīng)方便。閥門(mén)提升采用電動(dòng)裝置與鋼絲繩驅(qū)動(dòng)。

7、閥門(mén)的電裝要求防爆，隔爆等級(jí)為dⅡBT4級(jí)；必須防塵、防水耐用，滿(mǎn)足多塵的戶(hù)外環(huán)境；電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線(xiàn)口水平或朝下。電源：AC380V；控制箱內(nèi)部主電源線(xiàn)尺寸為4mm；控制箱設(shè)進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)及電源指示，可以現(xiàn)場(chǎng)操作，具有遠(yuǎn)傳集中控制功能，有開(kāi)到位/關(guān)到位信號(hào)指示。防爆電控箱配不銹鋼外套箱（有固定安裝措施）。

8、閥門(mén)的銘牌必須有規(guī)格型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠家及出廠日期等，要求字跡清晰可見(jiàn)，標(biāo)識(shí)鮮明，不易脫落，同時(shí)閥門(mén)上需標(biāo)注介質(zhì)流動(dòng)方向。

9、產(chǎn)品出廠前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等，交貨驗(yàn)收時(shí)需提供產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，試驗(yàn)報(bào)告，安裝使用操作說(shuō)明書(shū)。

10、閥門(mén)制作前需出制作圖紙待甲方確認(rèn)后方可制作。

煉鋼廠電動(dòng)插板閥技術(shù)規(guī)范

電動(dòng)擋板風(fēng)門(mén)是送風(fēng)系統(tǒng)中常用的設(shè)備，電動(dòng)風(fēng)門(mén)是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和風(fēng)門(mén)組成。電動(dòng)擋板門(mén)可調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟度，控制風(fēng)量的大小。電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的調(diào)節(jié)靈活性由電動(dòng)執(zhí)行器來(lái)保證。電動(dòng)執(zhí)行器的驅(qū)動(dòng)力矩由煙風(fēng)道的流量壓力溫度以及軸承和連桿的結(jié)構(gòu)來(lái)確定。確定驅(qū)動(dòng)力時(shí)需考慮轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的作用，只有克服這一力矩才能使擋板調(diào)節(jié)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
       由于電動(dòng)擋板風(fēng)門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)泄露，開(kāi)關(guān)靈活無(wú)卡塞，全開(kāi)全關(guān)無(wú)空行程，安裝方便，可進(jìn)行水平、垂直等任意角度的安裝，電動(dòng)擋板門(mén)且操作方便，維修簡(jiǎn)便且量小，費(fèi)用低，可滿(mǎn)足不同場(chǎng)所的安全運(yùn)行及保護(hù)要求，因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。