液氨自力式壓力調節閥安裝維護

本實用新型包括閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋，所述閥體設有介質進口、介質出口，所述閥體內設有閥座，所述閥體的中部設置安裝通孔，所述閥蓋的一端密封連接在所述安裝通孔內，在所述安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋，所述壓蓋穿置在所述閥蓋外，所述壓蓋內孔內側與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合;所述閥芯設置在所述閥蓋內，所述閥桿穿過所述閥芯，所述閥桿的一端設置在所述閥體內，所述閥桿的另一端設置在所述閥蓋外，在所述安裝通孔內通過臺階配合連接底座，所述底座與所述閥蓋相互蓋合，所述閥瓣連接在所述閥桿的內端，所述閥瓣與所述閥桿一體設置，所述閥瓣與所述閥座可分離式接觸連接；氨,合成氨,氨水2.0M甲醇溶液,電子級高純氨,液氨(工業用),無水氨,氫氧化銨溶液,氨氣(液氨),氨,7M 甲醇溶液,氨標準溶液,氨水,水質氨(水劑)標樣,液氨氨作為一種重要的化工原料，應用廣泛，為運輸及儲存便利，通常將氣態的氨氣通過加壓或冷卻得到液態氨。氨易溶于水，溶于水后形成氫氧化銨的堿性溶液。氨在20℃水中的溶解度為34%。

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液氨在工業上應用廣泛，而且具有腐蝕性，且容易揮發，所以其化學事故發生率相當高。為了促進對液氨危害和處置措施的了解，本文特介紹液氨的理化特性、中毒處置、泄漏處置和燃燒爆炸處置4個方面的基礎知識。

自力式調節閥是一個新的調節閥種類。相對于手動調節閥，它的優點是能夠自動調節；相對于電動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的流量分配；可以實現系統的動態平衡；可以大大簡化系統的調試工作；可以穩定泵的工作狀態等。自力式調節閥的優點很多，所以越來越受到廣大客戶的青睞，但是要使產品作用得到更好的發揮，那么在安裝時， 液氨自力式壓力調節閥安裝維護我們需要注意以下幾點。

1、自力式調節閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現場維修及操作，自力式調節閥四周應留有適當空間。
3、當介質為潔凈氣體或液體時，自力式調節閥前過濾器可不安裝。
4、調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
5、位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不)。
6、自力式調節閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、自力式調節閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

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1、清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
2、閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
3、閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
4、閥桿：表面損壞，只能換新。
5、推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
8、閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

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自力式壓力調節閥在使用中介質是蒸汽的場合，閥門在負載的情況下，需對冷凝器定時加水，以確保執行器的橡膠膜片不被燒壞，但在加水過程中先關閉總閥，切斷介質從而影響生產。本實用新型目的在于提供一種結構緊湊、體積小、性能*的氨用自力式壓力調節閥，閥門密封面材質一般為PTFE或巴氏合金等，截止閥密封面材質W指與本體同，即不用另外堆焊或其它材料。