工業園區供熱蒸汽串聯減壓閥站系統

串聯減壓站， 主要用于減壓閥上下游的減壓比 較高時，而所選控制系統的調節比比較小，例如這種減壓閥的減壓比的建議值為10:1　蒸汽減壓閥一般水平安裝，由閥后壓力控制。當壓力傳感器檢測到閥門壓力指示器增加時，減壓閥的閥門開度減小;當減壓閥后檢測到壓力時，減壓閥的閥門開度增大，以滿足控制要求。這個問題真的非常復雜，因為需要設計院來設計系統，而很多客戶是通過我們鍋爐股份有限公司來尋找設計院的，因為與有深入合作的設計院都是非常的。整個工業園區需要500蒸噸的蒸汽，那么整個供汽系統的設計要根據實地測量等流程。這種工業園區的集體供熱是國家節能減排的趨勢，但是復雜程度則需要專門的設計院來負責，鍋爐廠家則提供配套的設備。

工業園區供熱蒸汽串聯減壓閥站系統

隨著“退城入園"政策的持續推進和工業園區蒸汽熱網的快速發展，園區熱網調度的復雜性已超出人工經 驗可快速反應和判斷的能力范圍。針對這一問題，首先以工業園區蒸汽熱網智慧供熱系統為基礎，提出了一種運 行優化調度技術架構；其次，建立了與實際熱網相映射的數字孿生拓撲網絡模型，提出了一種蒸汽熱網仿真計算方 法，作為優化調度的預測和分析基礎；最后，以浙江某印染園區的大型蒸汽熱網作為研究對象，對比了在部分熱源 停機的情況下，分別依靠經驗調度和智慧調度的熱網運行結果。結果表明，智慧供熱技術精準實現了園區蒸汽熱 網優化調度，其方案的預期溫度與實際調度后熱網溫度的偏差為 2.27%，而壓力的偏差為 8.57%。同時，經 驗調度方法導致整網用戶蒸汽壓力平均下降 0.14 MPa，而經過優化調度后，整網用戶蒸汽壓力平均下降 0.07 MPa， 有效降低了調度方案對用戶用汽質量的不良影響，表明智慧供熱技術在工業園區有優秀的發展潛力和應用價值。

工業園區供熱蒸汽串聯減壓閥站系統

工業園區集中供蒸汽的資料是非常少的，畢竟在該方面的發展，并未形成系統，那么客戶在遇到該類問題應該直接找設計院，從工業園區的燃氣和蒸汽管道設計怎么做開始一步步解決問題。

工業園區供熱蒸汽串聯減壓閥站系統建議： 

        1、減壓閥站前，就近安裝汽水分離器或等徑三通的疏水站，以避免冷凝水對減壓閥的水錘破壞。 

        2、減壓閥前，安裝100目蒸汽過濾器，以避免垃圾等雜物對減壓閥的影響。

       3、當減壓比大于10：1時，采用串聯安裝減壓閥組。

         假設需要將壓力從25bar減壓到1bar, 一級減壓閥需要將壓力從25bar減壓到5bar, 其減壓比為5：1; 二級減壓閥需要將壓力從5bar減壓到1ar, 其減壓比也是5:1。這樣串聯的減壓站可降低減壓閥進出口的壓差， 降低流速，穩定控制系統的壓力。

          如果不采用串聯減壓站，僅使用一臺減壓閥， 則會產生： 壓差大，為保證蒸汽流量，蒸汽流速快，引起系統的震蕩和噪音。另外，也容易產生汽蝕，損害閥芯閥座， 降低減壓閥的壽命。

工業園區供熱蒸汽串聯減壓閥站系統建議： 

在串聯的2個減壓閥之間，應當再布置一個疏水站，可防止在沒有負載的情況下冷凝水的積聚。如果沒有布置疏水點，管道的散熱損失會使蒸汽冷凝，冷凝水積聚在連接管道中，當負載再次增加時會發生水錘現象。       

　　蒸汽減壓閥的減壓比要高于系統值;即使在一定流量下，它也應該能夠響應正或負控制信號。這些閥門應根據有用的控制范圍選擇，即流量的20%至80%。通常，它是等比或具有等比。這些類型的閥門具有比例控制所需的流量特性和流量范圍。減壓站中的減壓閥應根據管道上、下游壓力和蒸汽流量選擇口徑大小，一般減壓閥最少比上游管道小一個口徑，其他管道件如汽水分離器、過濾器、截止閥等應與管道同口徑，如有需要，減壓站可安裝旁通閥以備緊急情況使用，旁路閥應安裝在減壓閥上方與減壓閥同口徑。

工業園區供熱蒸汽串聯減壓閥站系統減壓閥串聯

如果減壓比超過10：1，應使用2個減壓閥串聯以獲得準確的壓力控制。

　　蒸汽減壓閥按結構可分為膜片式、彈簧膜片式、活塞式、杠桿式和波紋管式;根據閥座數量，可人工單座和雙座;根據閥瓣的位置，可分為正作用式和反作用式。

留有一定的檢修空間，安裝高度1.2米左右，盡量靠墻安裝。

注意介質流向與減壓閥體剪頭方向一致，減壓閥前后需裝法蘭截止閥，減壓閥需垂直向上。

減壓閥組前后都應裝壓力表，便于監視減壓閥的工作情況及及時調整。

減壓閥后為保證減壓失效時設備壓力不超過額定工作壓力，必須安裝安全閥，安全閥的排氣管應接到室外地面2.5米以上，且出口避開人行通道及設備。蒸汽減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例減壓閥、自力式減壓閥、直動式活塞減壓閥、 背壓調節閥等。它們適用于不同的工作介質。