料漿槽漿液耐磨管夾閥設計選型

業主選用了高耐磨管夾閥和氣控夾管閥，介質為腐蝕性礦漿。通過業主此次技改，進行了全流程的閥門優化，使用了優瑞達管夾閥，解決了以前使用的其他類型閥門沉積，跑冒滴漏的現象，使用壽命達比之前的閥門高2-3倍，為用戶降低了成本，增加生產效益。在這里你可以了解到管夾閥相關信息，包括管夾閥常見型號、分類、膠管、工作原理、特點、比傳統金屬閥門的優勢、工作示意圖、應用范圍。

料漿槽漿液耐磨管夾閥設計選型管夾閥型號

管夾閥常見型號有GJ41X、GJ341X、GJ641X、GJ841X、GJ941X等。

管夾閥分類

根據閥體結構可分為封閉式管夾閥(閥體為封閉式結構，適用于外環境復雜，保護內部膠管)和裸式管夾閥(閥體為框架式結構，膠管裸露，便于觀察和維護)。

根據啟閉機構可分為力矩式管夾閥和推力式管夾閥。

根據驅動方式可分為手動管夾閥、氣動管夾閥、電動管夾閥、液動管夾閥等等。

管夾閥膠管

管夾閥膠管是閥門中與介質接觸的零件，是任何管夾閥中最重要的零件，決定了管夾閥的質量。

料漿槽漿液耐磨管夾閥設計選型上漿不勻

漿液濃度不正確

(1)調漿投料計量不準，成漿體積不符合標準。或因牽就黏度改變體積。

(2)蒸汽凝結水太多，造成漿桶、漿槽煮漿濃度變化太大。

(3)輸漿或轉漿時與其他漿液或水混合。

(1)所用漿料黏度的熱穩定性太差；尤其是淀粉類漿料要用新鮮未變質的。變性淀粉熱穩定性要求85％以上。

(2)調漿時煮漿不充分，黏度未到穩定階段，使用時變化大。

(3)漿液酸堿度pH值不正確。

(4)漿槽溫度不穩定。

(5)用漿時問太長。

料漿槽漿液耐磨管夾閥設計選型優勢特點

產品一般為手動，根據用戶的要求可制成電動、氣動；

全斷面，幾乎沒有流動阻力；

可更換襯套：只需簡單更換襯套，閥門即完好如新；

密封性高：采用彈性很好的襯套密封固體顆粒；

耐磨："采用液相納米配方，常溫高頻固化"工藝生產的超耐磨橡膠，其壽命是普通橡膠的10-15倍，聚氨脂的3-6 倍；

抗疲勞：橡膠抗疲勞能力強，使用更持久，這與普通橡膠的抗疲勞相比有"天壤之別"；

機械部分受到保護：僅有橡膠襯套接觸處理物料，機械部分受到保護；

夾管閥價格低廉，且更換非常方便。

管夾閥工作原理

管夾閥在國內又被成為夾管閥、膠管閥、氣囊閥、箍斷閥，其工作原理主要通過驅動方式(如手動、氣動、電動等)擠壓內部膠管，從而達到開關或調節的作用，具體如下圖所示。

料漿槽漿液耐磨管夾閥設計選型管夾閥特點

1、全通性彈性膠管無任何縫隙和死角，避免了膠管內的絮流和磨損。

2、全關時確保了雙向0泄露關閉(即使有殘留顆粒)，無需維護的密封件的內部安全設計。

3、膠管與管道系統自成一體,每次啟閉操作都能自清洗,無阻塞無泥垢產生。

4、針對不同工況可采用不同性能的橡膠配方管,適用復雜多種工況(高磨損、強腐蝕、一定高溫等)。

5、膠管是和介質接觸的零件,不需昂貴的合金閥體;且膠管更換方便快捷,更換一次膠管相當于換了一臺新閥門,性價比高,節約成本。

6、多種驅動方式,可手動現場也可遠程,實現集中控制。

7、可做調節閥調節流量使用,智能調節型還可以實現斷電保護開/關等多種功能。

8、適用通徑廣,DN20-DN1500,適用溫度廣,-40C℃~+130℃。

管夾閥比傳統金屬閥門的優勢管夾閥是全通徑，沒有間隙、緊固件或者閥座影響閥門操作。如上圖所示，當磨損性顆粒撞擊合成橡膠表面時，撞擊先被吸收，然后傳回顆粒。彈性和韌性非常好的合成橡膠套管磨損速度遠小于金屬閥門。一種膠管閥，包括閥體和膠管，閥體包括一螺紋套，螺紋套的內部螺紋連接螺桿，外部螺紋連接聯板，聯板的兩端分別通過一導向桿連接壓板，螺桿伸出螺紋套的一端連接第二壓板，膠管位于兩壓板之間。本實用新型通過螺紋傳動，將電機的旋轉運動轉化成兩壓板的直線運動，實現對膠管閥的開啟和關閉控制，控制方式簡單，利于遠程精確控制的實現，并且結構簡單，體積小，安裝方便，安全性高。

管夾閥工作原理是靠電磁螺線管驅動，通過擠壓或松開軟管來控制開、關。介質僅從軟管中通過，閥體中的其他部件就不要和化學腐蝕性的介質接觸，只需更換膠管就可以，這就意味著與其他種類電磁閥相比，夾管閥更經濟。