全天候呼阻一體式呼吸閥設計規范

全天候呼阻一體式呼吸閥集阻火器功能與呼吸閥功能為一體，其新穎的結構為國內。它是石化儲新型安全設備，其較大優點是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。 根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-92)之規定:“儲存甲、乙類液體的固定頂罐,應設阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐不要缺少的安全設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞,且能減少罐內介質的揮發和損耗。我公司生產的全天候阻火呼吸閥,具有結構緊湊、通氣量大、泄漏量小、密封性能好等特點。

全天候呼阻一體式呼吸閥適用范圍：

全天候呼阻一體式呼吸閥適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環境中正常工作。

1全天候呼阻一體式呼吸閥設計規范 選用

根據設置呼吸閥的具體場合的工況條件和規定的計算方法或公式確定呼吸閥的呼吸量。

對照呼吸閥通氣量范圍，選用呼吸閥尺寸。

制造廠提供的各種規定的不同定壓值的性能曲線，要求設計所選用的呼吸閥通氣量與呼吸閥性能曲線一致。

當單個的呼吸量不能滿足要求時，可設置兩個以上的呼吸閥。

2全天候呼阻一體式呼吸閥設計規范 制造及驗收

呼吸閥殼體應采用鋁合金鑄件，其性能應符合GB/T 9348的規定。閥盤、導桿及緊固件應采用316L材料（新上項目和檢修新采購呼吸閥需滿足該條件，現場在役呼吸閥根據實際情況逐批進行更新），其性能應符合GB/T 4237和GB/T 1220的規定。

除非另有規定，法蘭應符合HG 20592-20635的規定，且法蘭的壓力等級不低于0.6MPa。

呼吸閥閥盤的開啟高度，不應小于呼吸閥公稱直徑的0.3倍。

呼吸閥的閥體應能承受0.2MPa的水壓，且無滲漏和變形。

呼吸閥閥盤在開啟和關閉時，應動作靈活；動作完成后處于關閉狀態時，應能有效密封。

針對不同型號的呼吸閥進行開啟壓力試驗，允許偏差：正壓為-20Pa—0Pa，負壓為0Pa—20Pa。

按（石油儲罐呼吸閥）（SY7511-87）、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）（GB5908-86）等標準進行制造和試驗、檢驗。或按客戶標準。法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶，請注明壓力等級）

全天候呼阻一體式呼吸閥設計規范ZFQ-II操作壓力

正壓：355Pa(36亳米水柱)負壓：295Pa(30亳米水柱)

B級正壓：980Pa(100亳米水柱)負壓：295Pa(30亳米水柱)

C級正壓：1765Pa(180亳米水柱)負壓：295Pa(30亳米水柱)

全天候阻火呼吸閥ZFQ-II性能及特點

1、全天候阻火呼吸閥ZFQ-II殼體選用鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好； 

2、紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好； 

3、結構簡單，易檢修，安全方便； 

3 全天候呼阻一體式呼吸閥設計規范維護及試驗

3.1 常規檢查

（1）閥盤與閥座接觸面良好，清除閥盤上的水珠、灰塵、銹渣。

（2）閥桿上下活動靈活。

（3）閥殼網罩完好，必要時更換閥殼襯墊。

（4）壓蓋襯墊嚴密性好。

（5）冬季閥體保溫套良好。

（6）閥內無冰凍。

（7）呼吸閥擋板完好，若呼吸閥擋板腐蝕嚴重，應予更換。

（8）每季度進行解體全面一次，冰凍季節加強頻次。

（9）儲罐頂至呼吸閥的巡檢、維護通道需要定期測厚檢查并歸檔。

3.2 全天候呼阻一體式呼吸閥設計規范型式試驗

當結構、工藝、材料發生改變時，必須進行型式試驗。

（1）呼吸閥閥盤在開啟或關閉時，動作靈活；完成動作關閉時能有效密封。

（2） 閥體水壓試驗

試驗用液體為5-35℃潔凈水，試壓壓力0.2MPa，保壓10min，無滲漏和變形

（3）開啟壓力試驗

將呼吸閥安裝在試驗臺上，關閉閥盤，將閥盤分別轉動90°、180°，每一工況測三次，取9個壓力值得算數平均值。允許偏差：正壓-20-0Pa，負壓0-20Pa

（4）通氣量試驗

用0.5-1.0精度級的風速儀探頭插入測試管進行通氣量試驗，對不同位置的測點進行測量。每個測點每分鐘讀數一次，共三次，流速為各測點的算數平均值。

Q=3600A*v

Q-通氣量（m3/h）

A-測試管截面積（m2）

v-流通截面內的平均流速（m/s）

（5）泄漏量試驗

將呼吸閥安裝在試驗臺上進行流量測量。泄漏試驗壓力為開啟壓力0.75倍。允許偏差：DN≤150,泄漏量＜0.04m3/h；DN≥200，泄漏量＜0.4m3/h。

【 全天候呼阻一體式呼吸閥設計規范性能及特點】

全天候呼阻一體式呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好； 結構簡單，易檢修，安全方便。

【全天候呼阻一體式呼吸閥設計規范維護與保養】

為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

【全天候呼阻一體式呼吸閥設計規范安 裝】

1 ）呼吸閥應安裝在儲罐氣源的較高點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥較直接和較大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；

2 ）當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；

3 ）若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。