大型儲罐氮封裝置安裝調試

本實用新型涉及自動控制領域，具體說屬于貯油罐內油頂部覆蓋設定壓力的一層氮氣進行控制的裝置。氮封調節閥有供氮調節和泄氮調節兩種，能依靠被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定壓力的目的。主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全性；該系列氮封裝置特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。

大型儲罐氮封裝置安裝調試特點：

減壓比大，可調范圍寬；壓力調節在一定范圍內可更換彈簧滿足現場要求；采用無填料設計，無摩擦式活動組件；節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維護方便。

目前一般氮封控制裝置由供氮閥組和呼吸閥兩大部分組成，供氮閥組由氮封閥、信號閥、減壓閥和針形閥組成，為增加裝置的可靠性同時增設水封設施，當壓力過高時，貯罐內壓力在呼吸閥開啟前，先沖破水封，氮氣向外泄放避免貯罐超壓運行，上述氮封裝置缺點單純供氮，而無泄放功能，但在實際操作過程中，向貯罐內供氮時難免過量，將造成壓力超過設定值，則沖破水封裝置，同樣導致呼吸閥啟閉頻繁易損，可靠性差，同時呼吸閥的設定既麻煩，而且在油罐的頂部，壓力的設定不方便。

大型儲罐氮封裝置安裝調試

開始使用氮封裝置時也常會遇到安裝的問題，如果是人員那安裝這個就不是什么大問題了，但如果是不太懂的人哪就有問題了，因為安裝這個不是隨便鬧著玩的，錯一步都有可能會影響后期的使用，所以這里就由來為大家講解一下氮封裝置如何安裝的問題吧！

首先、安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。

第二、為便于現場維護與操作，閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥，閥組安裝方案。

第三、閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應安裝在環境溫度不超過-25～55℃的場合使用。

大型儲罐氮封裝置安裝調試

    雖然上面講的有點簡單，但是我相信只要接觸過氮封裝置的人都會看明白的。如果還有什么問題可直接來咨詢我們。  儲罐設有氮封裝置，其目的如下：

 1.隔絕空氣，從而使物料不接觸空氣中的水分和氧氣，控制物料的含水率及氣相空間的含氧量，防止物料吸水和燃燒或爆炸，還可以防止物料變質。

 2.減少物料的小呼吸損耗，特別是在夏季，物料更容易揮發，氮封閥可以控制儲罐在一定的壓力范圍之內，當罐內壓力降低時，可以通過補充氮氣補償液面上的靜壓力，從而在一定程度上減少了物料的揮發。 

3.減少靜電量，當儲罐收發貨品時，氣相空間氣體流動加劇，單一氣體之間摩擦產生的靜電量較少，可以降低靜電帶來的負面影響。加氮封的主要目的是減少易揮發物料蒸發，減少大小呼吸損耗，還有就是保護易氧化物料的變質。

因此采取怎樣的措施得根據具體的物料性質來決定的。有很強揮發性、毒性的和與空氣接觸易于氧化的一般都家氮封，使儲罐內維持一定壓力（正壓），防止儲罐內物料與外界氣體接觸。例如：在儲罐上設置氮封系統裝置，維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右，當氣相空間壓力高于1.4KPa時，氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于0.8KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣，保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣，防止形成爆炸性氣體。

氮封系統調節閥工作原理氮封系統調節閥所用自力式微壓控制閥分為供氮調節閥和泄氮調節閥，主要適用于儲罐內氮氣的壓力穩定，同時也適用于各種無腐蝕性氣體介質的壓力穩定裝置。廣泛用于化工、石油、醫藥、食品等工業部門中的微壓自動控制。自力式微壓調節閥的顯著特點是無需外部驅動能源，依靠介質本身對壓力、溫度、流量等工藝參數進行調節與控制，是新一代高效、節能環保的控制閥產品，廣泛適用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫藥、輕工等工業部門的自控系統。

當罐內氣體壓力高于控制閥或呼閥定壓時，通過呼閥或揮發氣收集總管控制閥開啟向罐外排出氣體。呼吸閥外排壓力、緊急泄放閥 定壓根據儲罐設計壓力確定。對于設計壓力為-0.5kPa～2.0kPa 的儲 罐，宜采用以下控制方案: