電動襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù) 襯氟塑波紋管調(diào)節(jié)閥，是自動化儀表系統(tǒng)中的執(zhí)行單元。安裝在介質(zhì)輸送管道上與其它儀表配套使用，以控制流量等參數(shù)。該閥接觸介質(zhì)的部位采用高壓注塑工藝，襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（簡稱F46），并采用聚四氟乙烯波紋管密封， 不僅具有耐酸（鹽酸、硫酸、氫氟酸）、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，還具有可靠的密封性。適宜調(diào)節(jié)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、易揮發(fā)、易滲透的介質(zhì)，因此，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、輕紡等工業(yè)自動化裝置特殊介質(zhì)的控制系統(tǒng)中。 
電動襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)安裝與維護(hù) 1 安裝 1) 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動，閥門必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試； 2) 在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接應(yīng)注意同軸度； 3) 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)； 4) 閥門應(yīng)正立安裝，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重較大或有振動的場合，要用支撐架； 5) 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油；閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~+55℃場所使用； 6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。旁路閥的流量特性與行程襯氟塑調(diào)節(jié)閥要與原閥門選擇一致。 7) 調(diào)節(jié)閥填料密封是保護(hù)性的第二道密封，一旦波紋管損壞，絕不能作為填料密封閥繼續(xù)使用。應(yīng)立即采取措施檢修或更換波紋管，經(jīng)更換波紋管后的閥芯組件，必須進(jìn)行嚴(yán)格的氣密封性檢漏，合格后方能使用。 
2 電動襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)維護(hù) 1）清洗閥門：對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。 2）閥門的拆卸：拆卸閥門時要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。 3）閥芯、閥座：密封面有較小的磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修復(fù)，如損壞嚴(yán)重必須換新。 4）閥桿：表面損壞，只能換新。 5）推桿、導(dǎo)向套密封表面的損壞：若是反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換 新，若是正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可作適當(dāng)?shù)男蘩怼?/p> 
電動襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)主要技術(shù)參數(shù) （1）閥體參數(shù) | 公稱通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
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| 閥座直徑 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | | Kv值 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.80 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 | | 額定行程 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | | 閥體形式 | 直通單座鑄造球型閥 | | 公稱壓力 | PN1.0、PN1.6、PN2.5MPa | | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他標(biāo)準(zhǔn) | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-40～+150℃、波紋管型-40～+150℃ | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料 | | 閥體材料 | 鑄鋼襯四氟(WCB+F46)、不銹鋼襯四氟(CF8+F46) |
（2）閥內(nèi)件參數(shù) | 閥芯形式 | 單座柱塞式閥芯 |
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| 流量特性 | 直線特性 | | 閥芯材料 | 304+F46、316+F46 |
（3）執(zhí)行器參數(shù) | 執(zhí)行器型號 | 國產(chǎn)（3810、PSL、DKZ）；進(jìn)口（羅托克、西門子、歐瑪、西博思） |
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| 主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓：AC 220V、AC 380V；特殊定做DC 24V；（其他） | | 輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC；特殊定制RS485通訊接口 | | 防護(hù)等級：相當(dāng)IP65、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4（可選BT6、CT4、CT6）、手操功能：手柄 | | 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% |
電動襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù) 性能指標(biāo) | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 |
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| 基本誤差% | 配3810L±2.0； 配PSL±1.0 | | 回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | | 死區(qū)% | 1.0 | | 始終點(diǎn)偏差% | 電開 | 始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 | | 始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 | | 電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | | 終點(diǎn) | ±2.5 | | 額定行程偏差% | ≤2.5 | | 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | | 可調(diào)范圍R | 50：1 |
四、電動襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù) 零件材料 | 閥體、閥蓋 | ZG230-450襯F46 |
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| 閥座、閥芯 | 2Cr13襯F46、304襯F46 | | 閥蓋 | 丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 | | 波紋管材料 | 聚四氟乙烯 |
電動襯氟調(diào)節(jié)閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件，由于其固有的特殊性質(zhì)，在產(chǎn)品的安裝、維護(hù)及保養(yǎng)等方面具有以下的電動襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)特點(diǎn)： 
1.閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非己準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。 2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時,一般并不在單獨(dú)使用墊片,但與異種材料（ 金屬面等 ）法蘭面相接時,應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面 3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修 。 4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。 5.安裝是法蘭螺母應(yīng)按對角線方面（對稱 ）依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩： ?。?）法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，在將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。 ?。?）上述辦法仍未止漏時，應(yīng)檢驗(yàn)PTFE法蘭面時否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。 6.閥門及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。 7.長期存放的閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封長期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。 8.手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。 9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體少上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。 
電動襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù) 電動襯氟調(diào)節(jié)閥是一種防腐蝕直通單座調(diào)節(jié)閥，由直行程電動執(zhí)行器與襯氟調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動襯氟調(diào)節(jié)閥與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。電動襯氟調(diào)節(jié)閥廣泛適用于酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體的控制。 |
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