自力式調壓閥技術規范 自力式調壓閥(氣體減壓閥)無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，自力式壓力控制閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。 自力式調壓閥(氣體減壓閥)有單座、套筒二種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN15～250;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 
自力式調壓閥技術規范原理： 自力式調壓閥(氣體減壓閥)在工業上廣泛應用，是一種無需外來資源，只需要被測介質自力壓力、溫度或者流理的變化，設定預先的值就能自動調節的一種控制裝置，這是一種節能型儀表，具有控制執行等多功能的儀表控制系統。它的種類可分為自力式壓力調節閥，自力式微壓差壓調節閥，自力式溫度調節閥，自力式蒸汽減壓穩壓閥。適用無供電供氣又需自動控制的場合。 
自力式調壓閥技術規范特點： ◇ 自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。 ◇ 壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。 ◇ 壓力設定值在運行期間可連續設定。 ◇ 對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。 ◇ 橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。 ◇ 采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏。 
■ 壓力調節范圍確定
壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。
■ 閥后壓力調節閥．其閥前壓力與閥后壓力的關系
自力式調節閥本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥(B型)，為保證后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見右表。
■ 整機作用方式確定
自力式壓力調節閥(K型)為控制閥前壓力的調節閥．其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
自力式壓力調節閥(B型)為控制閥后壓力的調節閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥后壓力逐漸升高，閥逐漸關閉．直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
自力式調壓閥技術規范主要技術參數和性能指標 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | 壓力調節范圍(KPa) | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260
240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620
600～700 680～800 780～900 880～1000 950～1500 1000～2500 | 流量特性 | 快開 | 調節精度(％) | ±5 | 使用溫度(℃) | ≤350 | 允許
泄漏量 | 硬密封(l/h) | 單座：≤10-4閥額定容量(Ⅳ級)；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級) | 軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | 減壓比 | *大 | 10 | *小 | 1.25 | 
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| 閥前壓力 | 閥后壓力 | 閥前壓力 | 閥后壓力 | 30 | 15～24 | 700 | 70～560 | 50 | 15～40 | 750 | 75～600 | 100 | 15～80 | 800 | 80～640 | 150 | 15～120 | 850 | 85～680 | 200 | 20～160 | 900 | 90～720 | 250 | 25～200 | 950 | 95～760 | 300 | 30～240 | 1000 | 100～800 | 350 | 35～280 | 1250 | 125～1000 | 400 | 40～320 | 1500 | 150～1200 | 450 | 45～360 | 2000 | 200～1600 | 500 | 50～400 | 2500 | 250～2000 | 550 | 55～440 | 3000 | 300～2400 | 600 | 60～480 |
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| 650 | 65～520 |
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自力式調壓閥技術規范安裝方式 ZZY型自力式壓力調節閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中。能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓、穩壓(閥后調節)或泄壓、穩壓(閥前調節)。但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構。在執行機構內充滿介質，故安裝方式亦應與此相配合。
在安裝時取壓點在離調壓閥適當的位置，壓開型調壓大于2倍管道直徑，壓閉型調壓大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。 自力式調壓閥(氣體減壓閥)使用方法及日常維護： 自力式壓力調節閥在管道中一般應當水平安裝。 
自力式調壓閥技術規范使用方法 1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作： (1)緩慢開啟閥前后截止閥; (2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止 (3)然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動 2.使用蒸汽場合時的操作： (1)從冷凝器上擰液口螺釘 (2)擰松執行機構排氣塞 (3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止 (4)擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口 (5)擰緊注液口螺釘 (6)緩慢開啟調節閥前后截止閥 (7)調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。 
自力式調壓閥技術規范使用維護： 投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。 壓力調節范圍確定： 壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。 閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系： 自力式調節閥門本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。 整機作用方式確定： 閥前壓力調節閥（K型）其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
閥后壓力調節閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
自力式調壓閥技術規范安裝方式： 自力式調壓閥(氣體減壓閥)廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓穩壓（閥后調節）或泄壓穩壓（閥前調節），但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構，在執行機構內充滿介質，故安裝方式應與此相配合。 在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當的位置，壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。 在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。 主要零件材料： ◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti ◇ 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti ◇ 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti ◇ 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti ◇ 膜蓋：A3、不銹鋼 
采用自力式調壓閥(氣體減壓閥)方案中應特別注意以下幾個關鍵點，也是實際應用使用不當經常出現的問題： 序號 | 注意點 | 作用 | 使用不當產生后果問題 | 1 | 閥后應安裝儲氣罐 | 可起到緩沖穩壓的作用 | 當流量變化時，產生壓力較大的波動現象。 | 2 | 減壓閥后應安裝過壓保護裝置 | 防止閥門被打壞 | （即安全閥），防止因閥后流量接近為零而導致壓力上升,對自力式蒸汽減壓閥打壞現象。 | 3 | 安全閥的設定壓力不可接近工作壓力 | 防止安全閥起跳頻繁 | 流量過小時，導致自力式壓力調節閥趨向關閉，而產生安全閥起跳頻繁。 | 4 | 因盡量減小自力式壓力調節閥填料密封處的摩擦力， | 防止因摩擦力過大而產生閥門反應滯后現象。 | 導致閥后安全閥起跳頻繁或壓力過低現象。 |
自力式調壓閥技術規范閥門使用、保管注意事項 ◆ 閥門在日常保管時應將對各個通路用塞子或封蓋封閉,存放在干燥通風的室內,長期存放應經常檢查,消除污垢,并在加工面上涂防銹油防止銹蝕。 ◆ 安裝前應將本閥清洗干凈,將各螺絲連接處擰緊。 ◆ 本閥采用止回閥原理,只能單向截斷,安裝時必需注意閥門流向道標志,并將要保護本閥的各部件的清潔防止銹蝕。 ◆ 訂貨須注明法蘭密封形式,壓力等級及連接標準。 ◆ 必需正確使用本閥,如不按照本公司的使用說明,造成的損壞責任一切自負。 ◆ 使用前請仔細閱讀本說明書。 
自力式調節閥(自力式控制閥)，顧名思義就是不需要電源、氣源或其他外力，而是利用介質自身的能量來驅動的調節閥，自力式調節閥節能、環保，適用于缺少氣源、電源的場合。根據控制對象的不同，可以分為自力式壓力調節閥、自力式流量調節閥、自力式溫度調節閥、自力式壓差調節閥、氮封閥、微壓調節閥等。德國沃德閥門有限公司集多年自力式控制閥生產經驗，生產出的自力式調節閥控制精度高，可滿足不同的自動化控制要求。
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