YD43H先導式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析

本系列減壓閥是本公司參考*進產品而研制開發成功的新型先導式超大膜片減壓閥,本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進.膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節主閥的開度,確保下游壓力的穩定。

　　 本產品的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。導閥型隔膜式減壓閥為鑄鋼材質閥體、主閥閥芯、導閥閥芯、閥座、及過濾網等均為不銹鋼材質。適用于蒸汽和壓縮空氣系統。壓力調節比可達10:1，控制準確。當壓力調節范圍超過10:1時，應采用兩個減壓閥串聯布置。25PG為軟密封型號，用于壓縮空氣系統，或其他工業氣體(不適用于氧氣系統) 25P減壓閥可在同一主閥體上組合多個導閥，用于實現兩級壓力控制，溫度壓力控制，遠程調控等多種功能。啟動前正常的位置是主閥關閉，而導閥則由彈簧作用力打開，蒸汽由導閥經壓力控制管進入主閥隔膜室，部分蒸汽則由控制孔流向下游，施加在主閥隔膜上的控制壓力增大，打開主閥。

YD43H先導式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析

 隨著蒸汽流過主閥，下游壓力上升，并由下游壓力感應管反饋作用在導閥隔膜的下部（為了確保下游壓力的穩定，應安裝下游壓力感應管），該作用力使導閥逐漸節流關小，與隔膜上部的彈簧作用力相平衡，從而維持主閥隔膜室內的壓力，控制主閥的開度，輸送適量的蒸汽，維持下游穩定的壓力，當下游壓力上升時，反饋壓力增大，導閥關閉，主隔膜室的壓力從控制孔釋放，使主閥緊密關閉。下游任何的負載變化或壓力的波動，都會反饋在導閥隔膜下方，從而調節主閥的開度，確保下游壓力的準確穩定。

YD43H先導式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析

◆減壓比高達20:1,過去的兩段減壓現在用一段即可實現。
◆由于膜片大,又采用外部檢測構造,可以控制穩定的二次側壓力。
◆由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個號碼的產品也可使用。
◆由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
◆可管理0.02Mpa以下的低壓。

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◆閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內件：不銹鋼.膜片：不銹鋼。
◆二次側壓力的檢測方法：
一般為外部測方法,也生產其他規格的內部檢測方法的產品,但其Cv值要小。
◆大減壓比:20:1。
◆二次側調整壓力:一次側壓力(表壓)的85％以下。
◆小壓差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。
◆閥座滲漏量:額定流量的0.01％以下

1.YD43H先導式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析主要技術參數：

2.YD43H先導式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析主要零件材料：

YD43H先導式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析操作說明在安裝時，應留意以下幾點事項。

1、安裝前需復查球閥口徑、彈簧壓力范圍等參數，確保蒸氣減壓閥與選型數據參數相符。因為減壓閥口徑通常比蒸氣管路小，在聯接時要選用擴口。為了合理的蒸氣流速和流動的平緩，減壓閥下游的內徑通常應當加強，以避免限流，確保減壓閥的能力滿足規定值。
2、減壓閥和配套管件安裝前，應當擦洗管線系統，以防焊渣、雜物等流入閥內，確保球閥可以正常工作。任何雜質或高于的連結材料都有或許影響減壓閥的正常工作或使用壽命。
3、在安裝蒸氣減壓閥前，安裝有才能過濾管線中雜物的100目蒸氣過濾器。濾網要選用抗蠕變鑄鐵濾網可調式減壓閥，濾頭側裝，防止積水。
4、蒸汽減壓閥通常建議安裝在水平管線上，要根據閥門上的箭頭方向安裝，不能裝反。所有林德偉特蒸氣減壓閥在殼體上都有安裝方向箭頭示意。在平行方向上，通常減壓閥不能倒裝，否則冷凝水的聚集會影響蒸氣減壓閥的正常使用。
5、蒸汽減壓閥的旁通管線上安裝蒸氣截至閥，排除管道中的冷凝水和飲料混和物，避免減壓閥開啟時，形成積水和垃圾，毀壞減壓閥。
6、蒸汽減壓閥的后端應當安裝飲料分離器或疏水閥，降低和清除水錘及泥巖。蒸氣減壓閥前安裝高效飲料分離器可有效減少蒸氣減壓閥的使用壽命，降低冷凝水的沖刷影響。
7、蒸汽減壓閥的調節比，若流量變化較大，建議并聯減壓站分程控制使用。蒸氣減壓閥常年處于大跌度15%以下或最高開度85%以上，會增加減壓閥的壽命。為了避免建議閥失效引致安全車禍，應當在減壓閥下游安裝蒸氣安全閥。安全閥的整定壓力要低于減壓閥的上誤差，并且要高于設備或控制閥關掉的最高壓力。蒸氣減壓閥前后應當安裝壓力表，從而調試和日常觀測。