正確安裝室外給水管道設(shè)備

                              上海申弘閥門有限公司

 1、范圍  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群（小區(qū)），工作壓力不大于0.6Mpa的室外給水和消防管網(wǎng)的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)安裝。經(jīng)過(guò)了約20年的發(fā)展，臥式閘閥和室外集中給水栓現(xiàn)已很少采用而多用蝶閥；閥門套筒已有專門埋地閥門代替；水表、排氣閥和排泥閥已有新型產(chǎn)品，井內(nèi)附件設(shè)置也有了變化。2003年國(guó)家又頒了新的給排水結(jié)構(gòu)方面的相關(guān)規(guī)范。為了適應(yīng)技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)解決磚砌構(gòu)筑物防水不好的問題，我們將原4本圖集合并修編；同時(shí)廢止了S160。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

    2、 適用范圍
    2.1本圖集適用于城鎮(zhèn)、小區(qū)及工業(yè)區(qū)DN15~DN1800、PN≤1.6MPa、覆土深度≤3m的室外金屬給水管道工程。
    2.2本圖集適用于城鎮(zhèn)，修正后地基承載力特征值fak≥100KPa、可變荷載≤超20級(jí)重車，抗震設(shè)防烈度≤8度的地區(qū)。
    2.3除排泥濕井外，磚砌井均用于無(wú)地下水地區(qū)；鋼筋混凝土井用于有（無(wú)）地下水地區(qū)均可。

    3、 編制內(nèi)容
    3.1總說(shuō)中介紹了圖集設(shè)計(jì)條件、采用材料和施工要求。
    3.2圖中編制了磚砌圖形立式閘閥井、磚砌圓形立式蝶閥井，磚砌圓形臥式蝶閥井、磚砌水表井，磚砌圓形排氣閥井，磚砌排泥閥（濕）井、鋼筋混凝土矩形立式閘閥井，鋼筋混凝土矩形立式蝶閥井，鋼筋混凝土矩形臥式蝶閥井、鋼筋混凝土矩形水表井、鋼筋混凝土矩形排氣閥井等11種常用構(gòu)筑物。
    3.3圖集按和各種構(gòu)筑物分段編制，每段中均包括工藝安裝圖、結(jié)構(gòu)施工詳圖和材料表。

    4、 技術(shù)要點(diǎn)
    4.1與原S143~S146相比較有如下變化：
    ① 取消了井下操作方式，均為地面操作方式
    ② 取消了閥門套筒。
    ③ 取消了臥式閘閥，增加了立式（臥式）蝶閥。
    ④ 取消了無(wú)止回閥水表井
    ⑤ 增加了鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)型式。
    4.2目前國(guó)內(nèi)大口徑蝶閥各廠家產(chǎn)品尺寸差距大；操作機(jī)構(gòu)的位置不同，因此采用產(chǎn)品不同時(shí)要核對(duì)操作孔的位置。
    4.3使用中注意核對(duì)地質(zhì)、荷載等條件是否滿足具體工程需要

    5、 使用方法
    5.1當(dāng)設(shè)計(jì)條件均滿足工程要求時(shí)，可直接引用。
    5.2當(dāng)閥門尺寸和附件配置不同時(shí)，選用人員需自行排尺寸；然后按P11中“6附屬構(gòu)筑物主要控制尺寸”選構(gòu)筑物，并將結(jié)果表達(dá)在設(shè)計(jì)文件中。
    5.3當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)條件不滿足工程要求時(shí)，請(qǐng)結(jié)構(gòu)專業(yè)人員提供處理措施，并將結(jié)果表達(dá)在設(shè)計(jì)文件中。
    5.4施工單位按本圖集和有關(guān)設(shè)計(jì)文件施工。

 2、施工準(zhǔn)備

2.1材料設(shè)備要求  

2.1.1給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。  

2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕。內(nèi)壁無(wú)飛刺，管件無(wú)偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。

 2.1.3閥門無(wú)裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩，手輪無(wú)損壞，并有出廠合格證。

2.1.4地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。  

2.1.5捻口水泥一般采用不小于425# 的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。  

2.1.6其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、防銹漆等。 2.2主要機(jī)具：

 2.2.1機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。

 2.2.2工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。  

2.2.3其它：水平尺、鋼卷尺等。

2.3作業(yè)條件：

 2.3.1管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。 2.3.2管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無(wú)障礙物。且應(yīng)有防塌方措施。

2.3.3管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。

3、操作工藝

3.1工藝流程：  安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養(yǎng)護(hù)→水壓試驗(yàn)→管道沖洗

 3.2根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。

 3.3管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。

 3.4把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝向來(lái)水方向。  3.5根據(jù)鑄鐵管長(zhǎng)度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表3.5。  工作坑尺寸表 表3.5

3.6用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對(duì)插安裝管路，將承插接口順直定位。 3.7安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。

 3.8室外地下消失栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實(shí)（圖3.8）。    圖3.8  1—消火栓；2—彎頭底座；3—法蘭接管；4—圓形閥門井  

3.9鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。  

3.10石棉水泥接口：  

3.10.1接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打油麻的工序如下：  

3.10.1.1打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。  3.10.1.2承插鑄鐵管填料深度見表3.10.1.2。

 3.10.2石棉水泥捻口可用不小于32.5# 硅酸鹽水泥，3～4級(jí)石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。

  3.10.3捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此方法逐層進(jìn)行，打?qū)崬橹埂．?dāng)灰口凹入承口2～3mm，深淺一致，同時(shí)感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。

 3.10.4接口捻完后，對(duì)接口要進(jìn)行不少于48h的養(yǎng)護(hù)。

3.11鉛接口：  鉛接口詳見《SGBZ-0502室內(nèi)給水管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。

3.12膠圈接口：

 3.12.1外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻，無(wú)氣泡，無(wú)重皮。

 3.12.2根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對(duì)口間隙不小于3mm，大間隙不大于表3.12.2.1規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見表3.12.2.2。 
鑄鐵管承插口的對(duì)口大間隙   表3.12.2.1  管徑（mm） 沿直線鋪設(shè)（mm）  沿曲線鋪設(shè)（mm）  75 100～200 300～500  4 5 6  5 7～13 14～
22    鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙  表3.12.2..2 管徑（mm） 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙（mm）
 允許偏差（mm） 75～200 250～450  500 10 11  12  +3   -2 +4 -2  3.12.3管材與管件連接處采用石棉水泥接口。

3.13鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)：  鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二章。

3.14單元水表安裝：  單元水表安裝于表井底中心（見圖3.14）。

  圖3.14  3.15灑水栓安裝見圖3.15。

3.16水壓試驗(yàn)：  對(duì)已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。 3.17管道沖洗：  管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。
  圖3.14  3.15灑水栓安裝見圖3.15。

3.16水壓試驗(yàn)：  對(duì)已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。 3.17管道沖洗：  管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。
    說(shuō)明：1．磚井不適用于是車行道下。 2．所有鐵件均刷樟丹一道，木蓋板內(nèi)外刷灰色鉛 油兩道。  圖3.15

 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 4.1一般規(guī)定

 4.1.1本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

4.1.2輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。

 4.1.3架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設(shè)，必須露天架空鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫和防曬等措施。  

4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計(jì)要求。  

4.2給水管道安裝  主控項(xiàng)目

 4.2.1給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠
  的保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。  檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。

 4.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

 4.2.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。  4.2.4給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm。  

檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

 4.2.5管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 檢驗(yàn)方法:管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，  然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。  

4.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按表4.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。  檢驗(yàn)方法:觀察和切開防腐層檢查。與本文相關(guān)的論文有：油氣改革拉升閥門行業(yè)