壓縮天然氣加氣站的主要工藝流程

                  上海申弘閥門有限公司

一、加氣站概述

1．加氣站的基本功能

加氣站是為燃氣汽車儲氣裝置充裝車用壓縮天然氣的專門場所。

2．加氣站的主要工藝設備組成

加氣站的主要設備包括：氣體干燥器(國內設備)、壓縮機組、儲氣瓶組、加氣裝置等。

3．工藝設備的作用

① 氣體干燥器：主要是對進站的天然氣進行脫水，防止在減壓膨脹降溫過程中出現(xiàn)冰堵。

② 壓縮機組：主要是實現(xiàn)對天然氣的增壓。

③ 儲氣瓶組：主要是用來存儲壓縮氣體，常用的有兩種規(guī)格。

④ 加氣設備：一般有加氣機和加氣柱，主要對天然氣汽車加氣。

二、 加氣站的主要工藝流程

加氣站的主要工藝流程為：原料天然氣進站后，進入壓縮機組，由壓縮機壓縮到25Mpa，此時可直接通過加氣裝置，將壓縮天然氣加氣給汽車，也可將壓縮天然氣儲存在儲氣瓶組內，再向汽車加氣。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。大致流程如圖：加氣站主要是把壓縮機組、儲氣瓶組、加氣機(柱)等設備有機的結合起來，連接成一個成套系統(tǒng)裝置，在運行過程中通過利用控制系統(tǒng)，動態(tài)地控制整個加氣站各個工藝設備，形成加氣過程。

三、        加氣站項目主要設備說明

1．     

①　壓縮機的主要特點：

●       運行過程中震動較小，易損件使用壽命長，保持在8000小時以上，因此可確保更高的可靠性和效率。

●       安裝空間小。

●       維修時容易接近壓縮機內部零件。

●       維修間隔時間長。

這樣使機械部件能平穩(wěn)地運轉，就沒有振動傳遞到周圍的環(huán)境。因此只需要一個簡單的混凝土基礎就足以經受得住模塊的靜重。

②   　壓縮機潤滑系統(tǒng)

壓縮機氣缸為無油潤滑，從而保證了氣體的質量。

③   　安全控制系統(tǒng)

除由PLC自動控制的系統(tǒng)氣壓、油壓、氣溫、油溫、振動及過載等涉及安全的保護外，系統(tǒng)布置了多點可靠的超壓天然氣卸放裝置；同時布置了由PLC控制的可燃氣體報警器及切斷裝置，該裝置與供電、供氣系統(tǒng)形成了閉鎖關系，可自動切斷壓縮機進氣和供電。

④    站內控制系統(tǒng)

加氣站采用PLC自動控制系統(tǒng)，每個壓縮機撬塊中設一套PLC控制系統(tǒng)。PLC可以集中控制壓縮機所有功能，并可同時控制電機、冷卻系統(tǒng)、回收系統(tǒng)等的所有操作，保證壓縮機能安全運行。

⑤   　壓縮機撬隔音防護罩

本套撬裝設備帶有全天候防雨隔音防護外罩，具有隔音、防火功能。壓縮機撬體安裝有氣體泄漏探測裝置，此裝置包括一個氣體泄漏探測儀及報警裝置，當氣體泄漏量達到設定值時，整個站的所有設備將被關停。

撬塊系統(tǒng)對壓縮機提供*的安全防火空間，使得天然氣加氣站能夠直接加氣而不需要附加的混凝土墻的保護，節(jié)約了空間，減少了與其它建筑物的安全間距。

2．加氣設備

① 加氣柱

：

●　壓力系統(tǒng)　過濾器、電磁閥、氣動球閥、帶有電子界面的流量計、三通閥、加氣軟管、通用減壓閥等；

●　安全裝置　控制內部壓力以防超壓；

●　電腦頭　可顯示加氣量、單價、金額等數(shù)據；加氣機的CPU具有故障自診斷功能和閉鎖能力；

●　指示燈　指示加氣機狀態(tài)；

●　大流量可以達到7000Sm3/h。

② 加氣機

加氣機專門用于加注壓縮天然氣CNG。由下列部件組成，并具有如下功能：

●　壓力系統(tǒng)　過濾器、電磁閥、氣動球閥、帶有電子界面的流量計、三通閥、加氣軟管、通用減壓閥等；

●　安全裝置　控制內部壓力以防超壓；

●　電腦頭　可顯示加氣量、單價、金額等數(shù)據；加氣機的CPU具有故障自診斷功能和閉鎖能力；

●　指示燈　指示加氣機狀態(tài)；

●　大流量分別可以達到1500Sm3/h（給出租車加氣）、4000Sm3/h（給公交車加氣）。

加氣機配置表

3．              儲氣瓶組

儲氣瓶組通常采用的有兩種規(guī)格和型號，主要差別為儲存壓縮氣體的容量不一樣。

儲氣瓶組的特點：

●   無縫結構，整體成型，安全系數(shù)高；

●   的制造工藝、精良的制造設備和可靠的質量保證體系；

   ●    設計科學、合理的承載結構。與本文相關的論文有：安全閥定期檢驗辦事指南