減壓閥使用注意事項

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之前介紹平板閘閥的工作原理，現(xiàn)在介紹減壓閥使用注意事項減壓閥是什么呢?減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。下面小編主要來介紹一下減壓閥使用技巧及注意事項，希望可以幫助到大家。
減壓閥的使用技巧減壓閥應(yīng)用范圍廣泛，包括燕汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)均可使用，因而，鑒于許多可能的結(jié)構(gòu)變化，當(dāng)考慮選用減壓閥時，其中主要的就是閥的確切性能。首先應(yīng)充分進(jìn)行檢測，以保證良好的使用效果。

減壓閥使用注意事項

(1)應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工況特點(diǎn)和具體要求選擇減壓閥的類型，并注意減壓閥的啟閉特性的變化趨勢與溢流閥相反（即通過減壓閥的流量增大時二次壓力有所減小）。另外，應(yīng)注意減壓閥的泄油量較其他控制閥多，始終有油液從導(dǎo)閥流出（有時多達(dá)1Lmin以上），從而影響到液壓泵容量的選擇。

(2)正確使用減壓閥的連接方式，正確選用連接件（安裝底板或管接頭），并注意連接處的密封；閥的各個油口應(yīng)正確接人系統(tǒng)，外部泄油口必須直接接回油箱。

(3)根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和流量合理選定減壓閥的額定壓力和流量（通徑）規(guī)格。

(4)應(yīng)根據(jù)減壓閥在系統(tǒng)中的用途和作用確定和調(diào)節(jié)二次壓力，必須注意減壓閥設(shè)定壓力與執(zhí)行器負(fù)載壓力的關(guān)系。主減壓閥的二次壓力設(shè)定值應(yīng)高于遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的設(shè)定壓力。二次壓力的調(diào)節(jié)范圍取決于作用的調(diào)壓彈簧和閥的通過流量。低調(diào)節(jié)壓力應(yīng)保證一次與二次壓力之差為0.3～1MPa。

(5)調(diào)壓時應(yīng)注意以正確旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu)，調(diào)壓結(jié)束時應(yīng)將鎖緊螺母固定。

(6)如果需通過先導(dǎo)式減壓閥的遙控口對系統(tǒng)進(jìn)行多級減壓控制，則應(yīng)將遙控口的螺堵擰下，接人控制油路；否則應(yīng)將遙控口嚴(yán)密封堵。

(7)卸荷溢流閥的回油路應(yīng)直接接油箱，必減少背壓。

(8)減壓閥出現(xiàn)調(diào)壓失靈或噪聲較大等故障時，可參考下面介紹的方法進(jìn)行診斷和排除，拆洗過的溢流閥組零件應(yīng)正確安裝，并注意防止二次污染。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥選用原則
1、減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%-105%如超過該范圍減壓閥的性能會受影響。
2、通常減壓閥的閥后壓力Pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即Pc<0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。
3、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。 
4.介質(zhì)為空氣或水、液體、的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
5、介質(zhì)為蒸汽的場合宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
6、為了操作、調(diào)整和維修的方便減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

選用注意事項
1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，出口壓力在大值與小值之間應(yīng)能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動。
2、出口流量變化時，其出口壓力偏差值直接作用式不大于20 %，先導(dǎo)式不大于10%。
3、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定時間內(nèi)不得有滲漏，對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%。
4、進(jìn)口壓力變化時，其出口壓力偏差值直接作用式不大于10%;先導(dǎo)式不大于5%。
5、對于閑置不用的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧應(yīng)使其處于自由狀態(tài)。進(jìn)口和出口端應(yīng)用堵蓋封閉。
6、減壓閥的流量與流體的性質(zhì)和壓力比有關(guān)。壓力比愈小，流量愈大;但當(dāng)壓力比減少到某一數(shù)值時，流量不再隨壓力比減小而增加。

在設(shè)定機(jī)械泵的驅(qū)動壓力時，正確的方法是使驅(qū)動壓力高于背壓1-1.5kg/cm2(15-20psig)。這在大多數(shù)情況下是正確的。但有時為達(dá)到泵的要求排量，需要將驅(qū)動壓力設(shè)得稍高一些。驅(qū)動壓力高時，不利的一面是容易對進(jìn)氣閥造成磨損。如果驅(qū)動壓力高于要求值，會對進(jìn)氣閥造成嚴(yán)重的磨損而不得不提前更換進(jìn)氣閥。

1)蒸汽減壓閥的閥前與閥后壓力之比不應(yīng)超過5～7，超過時應(yīng)串聯(lián)安裝兩個。
(2)當(dāng)閥前與閥后的壓差為1～2公斤/厘米2時，可串聯(lián)安裝兩個截止閥進(jìn)行減壓。
(3)減壓閥產(chǎn)品樣本中列出的閥孔面積f值，一般系指大截面積，實(shí)際流通面積將小于此值，故按計算(或查表)得出的閥孔面積選擇減壓閥時，應(yīng)適當(dāng)留有余地。
(4)當(dāng)閥門樣本未給出閥孔面積參數(shù)時，可先按設(shè)計流速選取所需減壓閥前、后管道直徑，再按閥前管道直徑選取公稱直徑相同的減壓閥。
(5)選用蒸汽、壓縮空氣減壓閥時，除注明其型號、規(guī)格外，還應(yīng)注明減壓閥前后壓差值及安全閥的開啟壓力，以便廠家合理配備彈簧。

在這種情況下，建議使用減壓閥或減壓閥站。減壓閥既可以允許將驅(qū)動壓力維持在能夠滿足泵排量的設(shè)定壓力，同時也可以保護(hù)進(jìn)氣閥不受磨損。另外，在應(yīng)用空間較狹窄時，建議使用帶集汽管的減壓閥站。在泵泵水過程中，集汽管為泵供汽從而為泵提供了緩沖區(qū)。這個緩沖區(qū)使整個裝置的動作柔和，減少對減壓閥的磨損。

如何安裝減壓閥,安裝減壓閥的注意事項
1、減壓閥只要在核算減壓比β時所用壓力為肯定壓力，其他壓力均為相對壓力。
2、減壓閥的類型與標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)壓差、流量、介質(zhì)特性等要素核算斷定，不該直接按上游或下流管道的管徑斷定。
3、活塞式減壓閥減壓后的壓力不該小于0.lMPa，如需減至0.07MPa以下，應(yīng)再設(shè)波紋管減壓閥或用截止閥進(jìn)行二次減壓。
4、當(dāng)減壓閥前后壓力比大于5~7時，應(yīng)串連裝兩個。如閥后蒸汽壓力P2較小，一般宜選用兩級減壓，以使減壓閥作業(yè)時噪聲和振蕩小，并且安全可靠。在熱負(fù)荷動搖頻頻而劇烈時，為使級減壓閥作業(yè)安穩(wěn)，一、二級減壓閥之間的間隔應(yīng)盡量擺開一些。
5、減壓閥有方向性，裝置時注意不要把方向裝反，并應(yīng)筆直裝置在水平管道上。關(guān)于帶有均壓管的減壓閥，均壓管應(yīng)連接在低壓管道一側(cè)。
6、減壓閥裝置一概選用法蘭截止閥，低壓有些可選用低壓截止閥。
7、旁通管是裝置減壓閥的一個組成有些，當(dāng)減壓閥發(fā)作毛病需求檢修時，可封閉減壓閥兩邊的截止閥，暫時經(jīng)過旁通管進(jìn)行供汽。
8、減壓閥兩邊應(yīng)別離裝有高低壓壓力表，閥后設(shè)安全閥。
9、設(shè)計時除對類型及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挑選外，還應(yīng)闡明減壓前后壓差值和安全閥的敞開壓力，以便生產(chǎn)廠家合理裝備繃簧，
10、除壓力表、安全閥、減壓閥外，其他管件均應(yīng)保溫.

減壓閥的使用注意事項
1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動方減壓閥向一致。如果水質(zhì)不清潔，含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器。
3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4m處安裝一個減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：超高溫?zé)煹赖y閥桿斷裂處理