彈簧式安全閥安裝維護(hù)

                      彈簧式安全閥安裝維護(hù)

                      上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹鍋爐安全閥校驗(yàn)，現(xiàn)在介紹彈簧式安全閥安裝維護(hù)螺訂壓緊的夾具中,常將螺紋孔作在夾具體上(圖1),此結(jié)溝使用后。螺紋孔易滑扣,夾具體螺孔處還會(huì)出現(xiàn)裂紋。為此,可采用分力板結(jié)構(gòu)(圖2),有效地避免了上述兩種弊病。彈簧式安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當(dāng)壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開(kāi)，形成了一個(gè)泄壓通道，將高壓泄放掉。根據(jù)閥瓣開(kāi)啟高度不同又分為全起式和微起式兩種。全起式泄放量大，回彈力好，適用于液體和氣體介質(zhì)，微起式只宜用于液體介質(zhì)。安全閥主要由閥體、閥座、閥芯、閥桿、彈簧和調(diào)整螺桿等組成。
二、彈簧式安全閥安裝維護(hù)彈簧式安全閥工作原理  
彈簧式安全閥是利用安全閥中的彈簧被壓縮后產(chǎn)生的彈力將閥芯壓緊在閥座上，使鍋爐蒸汽壓力保持在允許范圍之內(nèi)。當(dāng)作用于閥芯底部的蒸汽托力大于彈簧作用在閥芯上部的彈力時(shí)，彈簧就被壓縮，使閥芯被頂起離開(kāi)閥座，蒸汽通過(guò)閥芯與閥座之間的間隙向外排泄；當(dāng)作用于閥芯底部的蒸汽托力小于彈簧作用在閥芯上部的彈力時(shí)，彈簧就伸長(zhǎng)，使閥芯與閥座重新緊密結(jié)合，蒸汽停止排泄。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥彈簧式安全閥的整定壓力是通過(guò)擰緊或放松調(diào)整螺桿來(lái)調(diào)節(jié)的。擰緊調(diào)整螺桿，彈簧被壓縮，彈力增加，作用于閥芯上的壓力也就增大，安全閥整定壓力被調(diào)高；反之，放松調(diào)整螺桿，彈簧被放松，彈力減小，作用于閥芯上的壓力也就減小，安全閥整定壓力被調(diào)低。 

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋規(guī)格為M6~M20的固定手柄壓緊螺釘
2.尺寸
尺寸如下圖及表所示



3.標(biāo)記示例
d=M10 L=80mm的A型固定手柄壓緊螺釘螺釘 AM10*80 GB/T2162

三、彈簧式安全閥的安裝  
1 安裝  
1.1 安全閥安裝前對(duì)管道必須進(jìn)行*的清管吹掃處理。 
1.2 安全閥必須豎直安裝。  
1.3 入口管的內(nèi)徑不小于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐。  
1.4 出口排放管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的出口通徑，排放的阻力應(yīng)盡可能小，一般阻力壓降小于整定壓力的10％。
1.5 排放管低位置須安裝疏水管，并且是單獨(dú)的，禁止與其他疏水管相互串聯(lián)。
2 注意事項(xiàng)  
當(dāng)閥門(mén)配有水壓壓緊螺釘時(shí)，閥門(mén)參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)時(shí)，可利用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂住閥桿，阻止閥門(mén)開(kāi)啟。水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能勿將閥門(mén)參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。  在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，對(duì)閥門(mén)入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的入口處墊片其實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合要求，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對(duì)中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對(duì)法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心，否則，介質(zhì)將繞過(guò)密封墊通過(guò)配合間隙縫泄漏到閥門(mén)的出口端，而這個(gè)泄漏點(diǎn)常被誤認(rèn)為是安全閥的密封面泄漏。同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接，其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的墊實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合要求，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。

彈簧壓緊螺釘與彈簧上部墊圈之間的配合面
    如果閥門(mén)的彈簧壓緊螺釘沒(méi)汁成帶球頭的，由該球頭直接與彈簧上部墊圈相接觸，則彈簧壓緊螺釘?shù)那蝾^必須研磨，使其能夠與彈簧上墊片的接觸球面充分接觸，形成合理的支撐帶（見(jiàn)圖5-1C）；如果彈簧壓緊螺釘通過(guò)推力軸承與彈簧上部墊圈相接觸，則在推力軸承與對(duì)中墊圈之間的接觸球面也要進(jìn)行
研磨，以形成合格的支撐帶．如圖J-10和圖5-11所示。圖o-10彈簧上墊圈接觸而彈簧墊圈壓緊螺釘適配器推力軸承接觸球面對(duì)中墊圈上部彈簧墊圈
    圖5-11帶軸承的彈簧上墊圈


四、彈簧式安全閥的維修  
1 彈簧式安全閥的清洗操作 
1.1 關(guān)閉安全閥上游閥門(mén)。  
1.2 打開(kāi)安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。  
1.3 卸開(kāi)閥頂護(hù)罩，松開(kāi)固定螺母，然后松開(kāi)調(diào)節(jié)螺絲，以卸去對(duì)彈簧的壓力。 
1.4 卸開(kāi)閥蓋，對(duì)其各部分進(jìn)行清洗。  
1.5 清洗時(shí)檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈，以確保密封性能。 
1.6 清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。
2 彈簧式安全閥的重新調(diào)試操作  
2.1 安全閥的調(diào)試必須由資質(zhì)的單位執(zhí)行。 
2.2 關(guān)閉放空閥或其他放空處。 
2.3 緩開(kāi)安全閥上流閥門(mén)  
2.4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊（或松開(kāi)）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時(shí)打開(kāi)，放散壓力設(shè)定在額定壓力的1.05～1.15倍之間。  
2.5 設(shè)定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確。 
2.6 調(diào)試完后，固定好鎖緊螺母，套上護(hù)罩。


3 維修注意事項(xiàng)  
3.1 安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。 
3.2 應(yīng)選用輕油類(lèi)清洗安全閥。  
3.3 調(diào)試完后初運(yùn)行階段，應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。  
3.4要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿(mǎn)或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。      
3.5發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過(guò)分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來(lái)消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開(kāi)啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。
3.6 定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正常現(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。  
3.7發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過(guò)分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來(lái)消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開(kāi)啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。


3.8安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。1.機(jī)床夾具零件及部件 固定手柄壓緊螺釘標(biāo)準(zhǔn)GB/T2162-1991與本產(chǎn)品相關(guān)論文：控制閥泄漏率試驗(yàn)方法