防水錘空氣閥技術(shù)參數(shù)

                             防水錘空氣閥技術(shù)參數(shù)

                               上海申弘閥門有限公司

之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹防水錘排氣閥技術(shù)參數(shù)防水錘空氣閥也稱防水錘排氣閥用在送水時容易產(chǎn)生突壓及大量沖擊的管線上，防止排氣時的大量噴水及有效減緩對于排氣閥內(nèi)部的沖擊，以延長排氣閥的壽命。水錘產(chǎn)生的主要原因是水管中有空氣，空氣柱在突然降壓時會膨脹，推動水柱運動，這樣氣推水，水推氣，形成水錘，形成大的破壞力。特別是*次試水，必須排氣，排氣完了再停水。本實用新型涉及一種空氣閥，尤其涉及一種獨立三功能加特殊復合功能的空氣閥組，空氣閥的三個獨立功能是指高速排氣、高速吸氣和微量排氣；一個特殊功能是指高速吸氣與微量排氣的復合功能，具有抑制空腔彌合水錘的特殊功效。
背景技術(shù)現(xiàn)有的普通空氣閥采用的是高速排氣口和高速吸氣口為同一個孔口，不能夠獨立選型，普通的高速排氣孔口徑通常偏大，而吸氣孔口徑相對偏小，吸氣量明顯不足，負壓值偏高，微量排氣孔口單一、偏小，只有一個尺寸為I. 6mm,無法滿足大管微量排氣需求。管路或容器*次充水時，高速排氣孔口高速排氣，孔口處會產(chǎn)生一定的氣體壓差，當壓差達到2kPa 30kPa時，普通復合式排氣閥的浮球都會被高速氣流吹起上浮，堵住高速排氣大孔口，從而使高速排氣閥提前停止高速排氣，其后果是管線或容器內(nèi)大部分氣體沒有排出，管線或容器排氣不*，不能*充水，半水半氣，嚴重影響管線輸水效率或者容器充水量，從而引發(fā)壓力不穩(wěn)定、交替接觸水汽而導致管壁腐蝕、計量不準確等等問題。普通復合式排氣閥的大孔口提前吹堵之后，如果僅僅依賴微量排氣孔口排除剩余的大容量氣體，需要很長的時間，將大幅度延長管線或容器初次充水時間，嚴重降低工作效率，長距離管線甚至可能需要I 2個月時間才能完成充水，這對于只有很短夏季的北方地區(qū)來說，影響尤為重大。為了降低孔口高速排氣時的氣體壓差，往往會設(shè)計選用過大尺寸的高速排氣孔口 ；也因為排氣與吸氣是同一個孔口而不能獨立選型的缺陷，為了同時滿足高速吸氣對孔口尺寸的要求，通常高速排氣孔口會被選擇過大2 4級。其后果可能是孔口壓差降低了，但同時充水時的氣體阻力也降低了，導致充水速度過大，也就是快速充水，水流到達空氣閥大孔口時，會把浮球快速浮起，關(guān)閉孔口，停止水流，導致可能的排氣閥關(guān)閥水錘(Ah= A*AV/G，水錘升壓Ah與流速變化量AV成正比)，從而引發(fā)爆管，這其實就是許多充水爆管的真實原因之一排氣閥高速排氣孔口過大，而不是排氣閥不排氣；而動力式高速排氣閥則能夠為充水提供合適的背壓和充水速度，從而避免排氣閥關(guān)閥水錘。


上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥防水錘空氣閥技術(shù)參數(shù)實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種具有獨立三功能的高速排氣、高速吸氣、微量排氣以及后二個功能特殊組合的空氣閥組，而且，該三個獨立的功能可以任意組合，從而使該空氣閥組能夠滿足水路系統(tǒng)中各種情況下的通氣問題、尤其是當發(fā)生非常水錘情況下的安全保護問題。為解決上述問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種四功能防水錘空氣閥組，該空氣閥組安裝在輸水管路或容器上，其高速排氣孔口由控制隔離閥單獨控制，與高速吸氣孔口分開設(shè)置而非相互共用，既允許獨立選型，分別滿足高速排氣和高速吸氣二個、不同的流量或速度或口徑要求；也可以疊加吸氣量，包括，

 



防水錘空氣閥技術(shù)參數(shù)隔膜式防水錘型空氣閥特點： 
1.*設(shè)計，無浮球。 
2.利用隔膜運動原理。 
3.通過控制器或人為習慣動態(tài)排出系統(tǒng)中的空氣而消除水錘現(xiàn)象。 
4.排氣孔常閉，防止碎屑和污染物進入管路系統(tǒng) 
5.平緩，光滑關(guān)閉，不受水流影響。 
6.提供3"、 4"、6" 、 8"各種標準的法蘭連接方式。 
D-070隔膜式防水錘型空氣閥材料： 
1.閥體和閥蓋為符合ASTM A-536 60-40-18標準的球墨鑄鐵 
2.內(nèi)部組件由耐腐蝕復合材質(zhì)制成。 
3.涂層：符合DIN 30677-2標準的熔結(jié)環(huán)氧樹脂，可選其它涂層。 
運行參數(shù)： 
1.工作壓力范圍： 0.2-16 bar. 
2.高工作溫度：60°C. 
3.高間歇工作溫度：90° C 


應用范圍： 
1.泵站、 
2.深井泵 
3.輸水管網(wǎng)。 
4.管線有水錘傾向或發(fā)生水錘位置，管路系統(tǒng)發(fā)生水錘的。 
5.安裝在降低水錘或水擊重要要求的位置 
6.對空氣閥空間位置有要求的地方
防水錘空氣閥安裝事項：
1、于安裝前，請先檢查并清除主體內(nèi)的雜物。
2、在閥前裝一只閘閥，以便下次的安裝維修。閥如果安裝于蔭井內(nèi)，應有足夠空間以便容納技術(shù)人員調(diào)整及維護工作。
3、若防水錘排氣閥安裝于室外，請注意閥門的保溫，以防閥門內(nèi)水結(jié)冰或凍裂閥門。
4、若排氣閥所在管線送斷水頻繁，建議在排氣閥前加裝一個緩沖閥。
FOX防水錘空氣閥原理作用：
消除斷流彌合水錘真空破壞與微量排氣復合閥：當水柱分離時，可高速吸氣，破壞真空；當斷流彌合時不高速排氣，氣囊起緩沖作用，但可微量排氣，逐漸排除積存的空氣。防水錘型空氣閥具有普通空氣閥的低壓進排氣以及高壓微量排氣功能。低壓進排氣部分是在管道壓力較低時（空管充水，管道排空等）工作，主要為低壓工況下大量排氣和進氣；高壓微量排氣則主要在管道正常帶壓工作時，將管道內(nèi)不斷析出的氣體及時排放，以減少因之可能產(chǎn)生的多種不利后果。
具有防水錘功能，即：保證在管線出現(xiàn)水柱拉斷時的負壓工況下，迅速大量排氣，以避免負壓的產(chǎn)生產(chǎn)；而當隨后出現(xiàn)的水柱彌合工況時，閥門有效地限制排氣，通過延緩排氣時間，在管道當中造成空氣囊似的彈性壓縮空間，阻止快速的水柱彌合可能造成的壓力升高，即水錘。
空氣閥有兩個圓柱形浮筒：大浮筒和小浮筒，分別負責低壓進排氣與高壓微量排氣。小浮筒安裝在大浮筒的上方，且兩個浮筒均在主閥體內(nèi)空氣閥帶有緩沖盤片，確保平緩排氣，防止出現(xiàn)"氣堵"破壞的情況。緩沖片在經(jīng)歷高速排氣時所通過的面積以及小孔的數(shù)量可做調(diào)整。
FOX防水錘空氣閥安裝位置的選擇：
防水錘空氣閥的安裝位置直接影響著排氣效果和管道的運行狀態(tài)。設(shè)計人員在設(shè)計時，往往局限于局部高點，復合式排氣閥的安裝位置有多種，只有對整個管道綜合考慮，才能使排氣效果達到。常見的安裝地點有以下幾個位置：局部高點、下降坡度變大點、上升坡度變小點、長距離無折點上升或下降管段。
附圖說明


圖I為本實用新型的*種設(shè)計結(jié)構(gòu)外形圖；圖2為本實用新型的*種設(shè)計結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖3為本實用新型燕尾槽結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為本實用新型的第二種設(shè)計結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5為本實用新型的第三種設(shè)計結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6為本實用新型的第四種設(shè)計結(jié)構(gòu)剖視圖；圖7為本實用新型的第五種設(shè)計結(jié)構(gòu)剖視圖；圖8為本實用新型的第六種設(shè)計結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
防水錘排氣閥在國外已經(jīng)較為廣泛地被認可，也有大量的應用實例。在水錘分析方面已經(jīng)做為成熟的邊界條件設(shè)列于解決方案當中。但是由于國內(nèi)市場較小，并沒有相關(guān)的廠家進行研制。又由于其第二階段的排氣孔徑往往需要計算選取，因此該產(chǎn)品起步費用高，并且需要承擔一些責任，因此市場吸引力不大。
一：該種防水錘排氣閥又叫兩階段空氣閥，有的則加上微量排氣部分的“小排氣”則稱為三階段空氣閥，其工作內(nèi)容是相同的。所有該類的空氣閥是在普通空氣閥的基礎(chǔ)上，在位于閥口處設(shè)置一特制的緩沖盤片，一般為輕質(zhì)金屬或塑料制成。有一定的技術(shù)含量。
 其簡單的功能描述是：快速通暢地進氣，在低壓高速排氣時，排氣速度受到控制，即快進緩排。
 其排氣工作原理如下：
低流速排氣: 浮球a & b在開啟位置，緩沖碟片d 也處于打開位置。
b. 高流速排氣：緩沖碟片d 被關(guān)閉，空氣僅能從閥門側(cè)面小孔排出，并流速減緩。使得管道中水流速度因氣體壓力而減慢，避免正向水錘的產(chǎn)生。
c. 水位上升至閥內(nèi)：浮球a & b關(guān)閉主排氣孔。由于無壓差，緩沖碟片d下落，保持打開狀態(tài)。此時閥門正常排氣工作。
利用該種閥門，可以快速補氣，避免出現(xiàn)負壓工況，同時在水柱彌合時，由于緩慢排氣，而在管道內(nèi)產(chǎn)生彈性空氣囊，延長水柱彌合的時間，進而減小水流速度的變化率，壓力波動會有效地降低、防水錘排氣閥功能描述：
2.1閥門的設(shè)計與制造應*符合本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標準的要求。
2.2組合式空氣閥分為低壓進排氣和高壓微量排氣兩部分。
2.3低壓進排氣部分是在管道壓力較低時（空管充水，管道排空等）工作，主要為低壓工況下大量排氣和進氣。
2.4高壓微量排氣則主要在管道正常帶壓工作時，將管道內(nèi)不斷析出的氣體及時排放，以減少因之可能產(chǎn)生的多種不利后果。
2.5 整個閥體應為整體鑄造而成，不允許通過焊接連接。
2.6 空氣閥的通路應符合流體力學設(shè)計，保證*。
2.7 空氣閥應有兩個浮筒－大浮筒和小浮筒，分別負責低壓進排氣與高壓微量排氣。小浮筒安裝在大浮筒的上方，并且兩個浮筒均在主閥體內(nèi)。
2.8 浮筒為圓柱形。
2.9 空氣閥帶有緩沖碟片，確保平緩排氣，防止出現(xiàn)“氣堵”破壞的情況。緩沖片在經(jīng)歷高速排氣時所通過的面積以及小孔的數(shù)量可做調(diào)整。
三、防水錘排氣閥技術(shù)特性：
 
3.1空氣閥應該能夠在管線水壓降到3米的情況下，仍能緊密關(guān)閉，不泄水。
3.2在管線排空過程中，在泄水速度超過3米/秒的情況下，組合式吸排氣閥可以大量迅速的向管線補充空氣，以避免管線出現(xiàn)負壓。
3.3在管線正常運行過程中，空氣閥可以自動釋放逐步聚集在管線高點的空氣，避免由于氣囊造成的水損。
3.4高壓密封則為隔離式密封，閥中水位永遠低于排氣孔，以防止堵塞現(xiàn)象。
3.5整體結(jié)構(gòu)簡單，沒有過多附件、配件，不銹蝕，故障率低，重量輕，便于安裝與維護。防腐性能強，符合飲用水標準。
 
四、防水錘排氣閥規(guī)格及材質(zhì)：
4.1 主閥體材質(zhì)為GGG50球墨鑄鐵，WCB。
4.2 制造商應明確標示浮球的略小于水的密度，為0.95Kg/m3。浮球材質(zhì)為高密度聚乙烯，避免銹蝕。
4.3 空氣閥的排氣密封墊材質(zhì)為乙丙橡膠（EPDM）。
4.4 微量排氣孔及其通路采用316不銹鋼，避免因為銹蝕以及生物膜的產(chǎn)生。
4.5 空氣閥的內(nèi)外部噴涂采用聚酯烤漆。
4.6 緩沖片由輕質(zhì)金屬材質(zhì)做成。
4.7 壓力等級1.6Mpa, PN
4.8 產(chǎn)品規(guī)格范圍：DN25 – DN300 (1”-12”) 如需特殊規(guī)格請本公司與本產(chǎn)品相關(guān)論文：燃氣調(diào)壓器在調(diào)微壓的應用