減壓閥密封比壓計(jì)算

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    之前介紹減壓閥前后的壓力變化，現(xiàn)在介紹作用于單位密封面上的平均正壓力稱(chēng)為密封比壓，密封比壓實(shí)際上是指密封面理論計(jì)算比壓。墊片強(qiáng)制密封有兩個(gè)條件：即預(yù)密封條件和操作密封條件。 預(yù)密封條件的意義是：法蘭的密封面不管經(jīng)過(guò)多么精密的加工，從微觀(guān)來(lái)講，其表面部是凹凸不平的，存在溝槽。這些溝槽可成為密封面泄漏通道。因此必須利用較軟的墊片在預(yù)緊螺栓力的作用下，使墊片表面嵌入到法蘭密封面的凹凸不平處，將溝槽填沒(méi)，消除上述泄漏通道。在此單位墊片有效密封面積上應(yīng)有足夠的壓緊力。此單位面積上的壓緊力，稱(chēng)為墊片的密封比壓力（單位：Mpa）,用y表示。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥本文通過(guò)對(duì)減壓閥閥芯密封比壓形成及影響因素的分析,提出了密封比壓的兩種計(jì)算途徑及相應(yīng)計(jì)算公式,并對(duì)公式的適用性進(jìn)行了探討,列出了計(jì)算實(shí)例。減壓閥閥芯密封的作用、特點(diǎn)和影響因素,對(duì)密封設(shè)計(jì)所涉及多方面問(wèn)題,特別是密封材料和密封比壓計(jì)算與校核問(wèn)題,結(jié)合計(jì)算實(shí)例進(jìn)行了討論分析。認(rèn)為對(duì)于密封比壓計(jì)算與校核問(wèn)題,除簡(jiǎn)便計(jì)算外,應(yīng)進(jìn)一步在出口關(guān)閉狀態(tài)下根據(jù)出口壓力增長(zhǎng)要求進(jìn)行計(jì)算和校核。必須比壓應(yīng)該是保證密封的小，許用比壓是能承受的大，大于許用比壓密封面應(yīng)該就會(huì)損壞導(dǎo)致密封不嚴(yán)，因此實(shí)際比壓在二者之間比較合理。


減壓閥密封比壓計(jì)算求指正，同學(xué)習(xí)，另請(qǐng)教？o型密封圈壓縮量與壓縮比一般是主要決定于o型密封圈的硬度與材料，如果o型密封圈的硬度是70度時(shí)，那么o型橡膠密封圈的壓縮量等于20%。那當(dāng)然，o型橡膠密封圈的硬度越低，o型橡膠密封圈的壓縮量就越大，主要用于低壓力的場(chǎng)所。那么o型密封圈的硬度越高，o型密封圈壓縮量就越小，主要用于高壓力、耐壓、阻力小的環(huán)境使用。以此類(lèi)推，就可以得到你所需要任何硬度的o型密封圈壓縮量，o型橡膠密封圈的壓縮量。
o型密封圈的材料不同而o型密封圈壓縮量的變化，一般材料如NBR橡膠，NR天然橡膠，CR氯丁橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR橡膠，SILICOME硅膠，SBR丁苯橡膠，Buna丁納橡膠，丙烯酸酯橡膠 ACM，o型密封圈壓縮量還是以20%來(lái)計(jì)算。如果是特殊材料FKM，VITON，氟橡膠，PU，F(xiàn)LS硅氟橡膠，聚氨酯，這些材料的o型密封圈壓縮量是以15%計(jì)算。


閥門(mén)密封面材料是不是可以做硬化處理來(lái)改良承壓能力的？不同的墊片有不同的比壓力。墊片材料越硬，y越高。操作密封條件的意義是：經(jīng)預(yù)緊達(dá)到密封條件的密封面，在內(nèi)壓作用下，由于壓力的軸向作用，密封面會(huì)產(chǎn)生分離，使墊片與密封面壓緊力減小，出現(xiàn)微縫隙，內(nèi)壓介質(zhì)有可能通過(guò)縫隙產(chǎn)生泄漏。為保證其密封性，必須使墊片與密封面間保持足夠大的液體阻力，只有當(dāng)其阻力大于由介質(zhì)的內(nèi)外差引起的推動(dòng)力時(shí)，墊片方能密封而不產(chǎn)生泄漏。由于墊片與密封面間的流體阻力與墊片壓緊力成正比。為此在墊片與密封面間必須足夠大的壓緊力，以確保其縫隙足夠小，則液體阻力足夠的大。使墊片與法蘭密封面間保持足夠大的阻力使密封面不發(fā)生泄漏時(shí)，施加于墊片單位有效面積上的壓力與其內(nèi)壓力的比值，稱(chēng)為墊片系數(shù)，以m表示。不同的墊片由不同的m值，且m隨墊片的硬度增大而增大。 
墊片在螺栓預(yù)緊時(shí)承受大的壓緊力，有可能被壓成塑性變形而失去回彈能力。則當(dāng)法蘭在介質(zhì)壓力作用下，因密封面分離時(shí)不能產(chǎn)生回彈去“帖緊”密封面，使其間不能保持足夠接觸力（即墊片壓緊力）而引起泄漏。為此墊片在預(yù)緊時(shí)即要壓緊,使單位有效密封面上的壓緊力不能小于y值.但為防止被壓成塑性變形、則其壓緊力也不能過(guò)大。對(duì)平面密封情況，為防止墊片被壓成塑性變形應(yīng)控制的墊片壓緊力約為4y。墊片在預(yù)緊時(shí)，單位有效密封面積上的壓緊力小于y,會(huì)使“泄漏通道”不能消除而達(dá)不到密封要求。相反當(dāng)墊片預(yù)緊力過(guò)大（>4y）,由于墊片失去彈性，同樣會(huì)使墊片在內(nèi)壓作用下產(chǎn)生泄漏。墊片計(jì)算中的墊片小寬度校核就是出于這一目的。但此校核允許以經(jīng)驗(yàn)代替，即墊片的小寬度可以按經(jīng)驗(yàn)確定。
密封比壓按下式計(jì)算：
    。一而甓瓜
  式中：q-密封比壓，MPa;
  FⅥz -出口端閥座密封面上的總作用力，N;
    d    閥座密封面內(nèi)徑，mm;
    6。-閥座密封面寬度，mm。2-3什么是必須比壓？它是如何計(jì)算的？
    保證閥門(mén)密封所需比壓稱(chēng)為必須比壓，單位為MPa。
    必須比壓按下式計(jì)算：‰2
式中：c——與密封面材料有關(guān)的系數(shù)；
    k-在給定密封面材料條件下，考慮介質(zhì)壓力對(duì)比壓值的影響系數(shù)；
    戶(hù)——介質(zhì)工作壓力，MPa,
    6  密封面寬度，mm。
    注：當(dāng)材料為鑄鐵、青銅和黃銅時(shí)，c值取3 0；當(dāng)捌料為鋼和硬質(zhì)合金時(shí)，。值取3 5；當(dāng)料為鋁和鋁
    合金、聚乙烯及聚氯乙烯膠板時(shí)．c值取1.8；當(dāng)材料為中硬橡膠時(shí)，c值取0 4。
    2-4什么是許用比壓？它是如何確定的？
    閥門(mén)密封材料允許的大比壓力稱(chēng)為許用比壓。
    許用比壓的確定往往是根據(jù)查表（查設(shè)計(jì)手冊(cè)中密封面材料的許用比壓[q]表），但從
表中查出的許用比壓必須保證：
    qMF<q<[q]
式巾：qM，  保證密封所需比壓，即必須比壓，MPa;
    q-密封比壓，MPa;
    [ql-密封面材料的許用比壓，MPa。


  2-5什么情況下閥體壁厚按薄壁容器計(jì)算？什么情況下閥體壁厚按厚壁容器計(jì)算？
  當(dāng)閥體外徑與內(nèi)徑之比小于1.2時(shí)，按薄壁容器計(jì)算。
  當(dāng)閥體外徑與內(nèi)徑之比大于1.2時(shí)，按厚壁容器汁算。
薄壁閥體脆性材料按第幾強(qiáng)度理論計(jì)算？計(jì)算式是什么？
  對(duì)于用鑄鐵等脆性材料制造的薄璧閥體，其壁厚按*強(qiáng)度理論——大拉應(yīng)力理論計(jì)算。
    其計(jì)算式如下：
   一2[0Lb+c
式中：屯——考慮腐蝕裕量后閥體的壁厚，mm;
    p-設(shè)計(jì)壓力，取公稱(chēng)壓力PN，MPa;
    D．——閥體中腔大內(nèi)徑，根據(jù)結(jié)構(gòu)需要選定，mm;
  [一，l一一材料的許用拉應(yīng)力，MPa,
    c-考慮鑄造偏差、工藝性和介質(zhì)腐蝕等因素而附加的裕量，mm。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：波紋管減壓閥波紋管材料