PLC控制氣動閥門

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹PLC控制氣動閥門PLC氣動執行器工作原理: 利用壓縮空氣推動執行器內多組組合氣動活塞運動，傳力給橫梁和內曲線軌道的特性，帶動空芯主軸作旋轉運動，壓縮空氣氣盤輸至各缸，改變進出氣位置以改變主軸旋轉方向，根據負載(閥門)所需旋轉扭矩的要求，可調整氣缸組合數目，帶動負載(閥門)工作。 兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動執行機構配套使用，兩位是兩個位置可控：開-關，五通是有五個通道通氣，其中1個與氣源連接，兩個與雙作用氣缸的外部氣室的進出氣口連接，兩個與內部氣室的進出氣口接連，具體的工作原理可參照雙作用氣動執行機器的工作原理。
PLC控制氣動閥門PLC控制系統應用越來越廣泛，硬件組成：1臺計算機，1套PLC(包括CPU，I/O模塊，ID212，OC224，AD003模塊)，2個繼電器，2個電磁閥，1個氣動執行器。下面具體介紹氣動執行器在PLC控制系統中的作用與工作原理，如下所述：


PLC控制氣動閥門氣動執行器、氣動閥門、調節閥、電磁閥、三聯件、限位開關、氣動附件等各種自控閥門的廠家。執行器有分電動執行器與氣動執行器。以氣動為例，氣動又分單作用（彈簧復位）和雙作用。通過壓縮空氣推動絲桿帶動閥桿轉動。
1.PLC控制氣動閥門根據氣源（儀表氣）的大小來選執行器
2、PLC控制氣動閥門氣動執行器的輸出扭力取決于閥門所需的扭力
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥閥門啟閉所需的扭力決定著電動執行器選擇多大的輸出扭力，一般由使用者提出或閥門廠家自行選配，做為執行器廠家只對執行器的輸出扭力負責，閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定，但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區別，所以不同廠家生產的同規格閥門所需扭力也有所區別，即使是同個閥門廠家生產的同規格閥門扭力也有所差別，當選型時執行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門，因此氣動執行器必需選擇一個合理的扭力范圍。
2.轉動閥門所需的扭矩，太小轉不動，太大閥門壽命不長。一般給扭矩留出 30%的余量就OK了。
差別，當選型時執行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門，因此氣動執行器必需選擇一個合理的扭力范圍。

PLC控制氣動閥門氣動執行器及氣動附件功能和用途簡要說明
1，雙作用執行器：控制閥門的開啟和關閉。
2，單作用執行器（彈簧復位）：在電路、氣路切斷或者有故障時，自動關閉閥門。
3，單控電磁閥：供電時閥門打開或者關閉，斷電時閥門關閉或者打開（可提供防爆型）。
4，雙控電磁閥：一個線圈通電時閥門打開，另一個線圈通電時候閥門關閉，有記憶功能（可提供防爆型）。
5，限位開關回信器：遠距離傳送閥門開和關位置信號（可提供防爆型）。
6，電氣定位器：根據電流信號（4-20mA)的大小對閥門的介質流量調節控制（可提供防爆型）。
7，氣動定位器：根據氣壓信號（標準0.02-0.1MPa)的大小對閥門的介質流量調節控制。
8，電氣轉換器：將電流信號轉換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用（可提供防爆型）。
9，氣源處理三聯件：包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器、對氣源穩定、清潔、運動部件起潤滑作用。
10，手動操作：自動控制在不正常情況下可以手動操作閥門的啟閉。?由PC機通過RS-232串口通訊連接OMRON的PLC，對PLC進行編程和監控。PLC的I/O模塊分別接入輸入、輸出信號，其中輸入模塊連接到閥門上的兩個位置傳感器，通過PLC的輸入模塊ID211的指示燈亮的先后順序來顯示閥門的開關狀態。輸入模塊接收兩路閥門檢測脈沖輸入，即脈沖A與脈沖B。在運行狀態下，脈沖A輸入時指示燈A亮，脈沖B輸入時指示燈B亮。輸入順序為AB，表示開閥。輸入順序為BA表示關閥。閥門檢測脈沖A和B信號必須部分疊加，否則不能正常檢測閥門開度。
PLC控制氣動閥門通過PLC的輸出模塊OC225控制兩個繼電器，繼電器具有兩組常開常閉輸出觸點，1組為開閥輸出觸點，1組為關閥輸出觸點。開閥時，當閥門開度大于或等于所設閥門限位值時開閥輸出觸點動作，閥門開度小于所設閥門限位值時開閥輸出觸點動作，發明開度小于所設閥門限位值時開閥輸出觸點復位。關閥時，當閥門關到零位且21s內無脈沖輸入時關閥輸出觸點動作；若21s內有脈沖輸入，則延時21s關閥輸出觸點動作。通過繼電器的吸合來控制兩個電磁閥的開關，電磁閥打開后，便可以控制氣動執行器使得閥門做相應的開閥或關閥動作。同時接近傳感器把閥門的開關情況再傳送到PLC中，并同要求的閥門開度作比較，直到符合要求為止。與本產品相關論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護