鍋爐燃?xì)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

—種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包含導(dǎo)壓管、上腔蓋、橡膠膜片上夾板、橡膠膜片、橡膠膜片下夾板、彈簧、中間體、彈簧墊板、空心調(diào)壓螺栓、閥桿、填料函壓緊螺栓、填料函、密封管和密封圈、閥體、閥體進氣口、閥芯、閥座、閥體出氣口 ；所述閥體呈筒體，即在閥體軸向軸線上是通透的；閥體進氣口軸線垂直于閥體軸線和閥體出氣口軸線；空心調(diào)壓螺栓與中間體在位于彈簧墊板下方的螺孔連接，閥桿穿過空心調(diào)壓螺栓芯孔，橡膠膜片帶動其上下移動；空心調(diào)壓螺栓改變閥體出氣口壓力設(shè)定值。壓縮天然氣的主要成分是甲烷，其余為乙烷、丙烷、丁烷及少量其他物質(zhì)，其特點與液化石油氣類似，熱值高、抗爆性能好、著火溫度高。另外，還有混合氣發(fā)火界限高，適于稀燃的性能。CNG可作為車輛燃料使用.LNG(LiquefiedNaturalGas)可以用來制作CNG，

所述閥桿由上至下依次穿過橡膠膜片上夾板、橡膠膜片、橡膠膜片下夾板、彈簧、彈簧墊板、空心調(diào)壓螺栓、中間體、填料函，下端與閥芯連接。閥座設(shè)在閥體內(nèi)腔中間部位。

 鍋爐燃?xì)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試安裝前注意事項
1 現(xiàn)場安全：安裝壓力閥的管道事先不應(yīng)有壓力，壓力閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進行焊接前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?br />2  控制性能：配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D～10D)，以保證所需的控制性能。
3 安裝位置：應(yīng)有足夠的空間，便于操作人員安裝，調(diào)整壓力閥，以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護的可能性。
4 過慮器：為保證壓力閥的正常使用，安裝時，應(yīng)在壓力閥前安裝過濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠房內(nèi)，應(yīng)有足夠的排水和通風(fēng)系統(tǒng)。
5 壓力閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。當(dāng)維修和出現(xiàn)意外情況時，用切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)。推存下面圖5布置方式。
6 用于煤氣、天燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)，在室內(nèi)安裝使用時，如果無漏氣報警裝置，應(yīng)在執(zhí)行器加接通到室外并不得堵塞，以保證安全。(閥后壓力調(diào)節(jié)，接在上膜蓋接頭上，閥前壓力調(diào)節(jié)，接在下膜接頭上)
7 用于減壓或泄壓的壓力閥，使用時不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞，否則壓力閥無法工作。
閥桿穿過空心調(diào)壓螺栓，在橡膠膜片帶動下可上下自由移動。橡膠膜片上夾板和橡膠膜片下夾板夾緊橡膠膜片并固定在閥桿上。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，無需外加能源，調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

 鍋爐燃?xì)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試實地安裝
1 安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識到壓力閥是一種精密的儀表設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞、跌摔、以免損壞，影響產(chǎn)品性能。
2 在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)，然后安裝壓力閥，并應(yīng)保證管道內(nèi)力不超過壓力閥的極限值。
3 主意務(wù)必按壓力閥所示的介質(zhì)流動方向(閥體上的箭頭)安裝壓力閥。
4 壓力閥應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下，控制閥在上，如圖5所示，這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會傳送到執(zhí)行器上。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時，壓力閥可以正立安裝。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時，壓力閥必須垂直倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應(yīng)加支架。
5  在壓力閥前后安裝壓力表，以便設(shè)定調(diào)整時察看。